轻便消防水龙箱500*380*130轻便消防水龙箱参数

消防软管卷盘20/25米消防栓箱自救水管轻便水龙转盘带消防器材建筑物室内消火栓设计流量，应根据建筑物的用途功能、体积、高度、耐火等级、火灾危险性等因素综合确定。
3.5.2 建筑物室内消火栓设计流量不应小于表3.5.2的规定。

在额定的工作压力下，水带的轴向延伸率、直径膨胀率均不得大于5％；在额定工作压力下，沿水流方向看，水带不得产生逆时针扭转；在额定工作压力下，其扭转度不得大于200°/m。
5.1.5 水带的可弯曲性，在0.3MPa的水压下，将水带弯成外侧半径为250mm的圆弧，其弯曲部分的内侧应无明显的折皱。
5.1.6 水带的粘附性要求、耐低温要求及衬里的物理、机械性能要求均应符合GB 6246—86中1.10、1.11和1.12的要求。

用目视检查水带的加工和外观质量要求。
水带内径的检测应符合GB 6246—86中2.1条规格为25mm的检验方法规定。
6.1.2 水带单位长度重量的检验应符合GB 6246—86中2.2条检验方法规定。
6.1.3 试验压力与爆破压力
取一段1.20m长的试样，一端与水源连接，另一端用带有排气阀的密封装置封闭。保持试样平直，向试样内注水并排净空气，关闭排气阀。以0.05～0.1MPa/min的速率升压至试验压力，保压5min，试样不得渗漏。然后仍按该速率升压至试样爆破，其值不得低于5.1.3中表2所规定的爆破压力值。
水压试验台工作压力不低于1.50MPa，且有足够的长度以试验过程中不阻碍试样的自由延伸。
试验台应有稳压装置，其稳压精度为土2％，压力表精度不低于1.0级。
6.1.4 延伸率，膨胀率及扭转度试验
取一段15.0m长的试样，一端与水源连接，另一端固定在夹具上，注水并排净空气，升压至0.1MPa，测定此时的试样长度、两端及中间三处周长的算术平均值及试样尾端的扭转角。然后均匀升压至表2规定的额定工作压力，测定此时的试样长度、相应三处周长的算术平均值及试样尾端的扭转角，并观查其扭转方向。

接口和水枪外观质量的检查
目视接口和水枪的外观质量，结果应满足5.2.1的要求。
6.2.2 接口和水枪螺纹及机加工的检验
用螺纹规检验螺纹，量具精度不低于被检部件螺纹的精度，用通用量具检验其线性尺寸，量具精度不低于0.02mm，结果应满足技术图纸及5.2.2的要求。
6.2.3 接口和水枪的密封性试验
6.2.3.1 接口的密封性试验
将接口成对连接后，装夹于试验装置上，注水并排净空气。缓慢升压至0.3MPa，保压2min，结果应满足5.2.3的要求。水压试验装置的允许工作压力应大于0.8MPa，稳压精度为土2％，装置中的压力表精度不低于1.50级。
6.2.3.2 水枪的密封性试验
将水枪的进水端与水压试验装置连接，关闭水枪开关，注水并排净空气。缓慢升压至0.3MPa后，保压2min，结果应满足5.2.3的要求。
试验装置同6.2.3.1。
6.2.4 接口和水枪的强度试验
6.2.4.1 接口的强度试验
试验方法同6.2.3.1，压力升至0.4MPa，结果应满足5.2.4的要求。
6.2.4.2 水枪的强度试验
试验方法同6.2.3.2，压力升至0.4MPa，结果应满足5.2.4的要求。
强度和密封性试验均在6.2.3.1中规定的试验装置上进行。
6.2.5 接口和水枪的跌落试验
接口：内扣式接口为扣爪向下位置；
连接好的螺纹式接口为轴线水平位置。
水枪：喷嘴向上、喷嘴向下、轴线水平三个位置。
从离地面1.50m土0.1 m高处(均从低点算起)在不受外力情况下，自由跌落到水泥地面上，每个位置坠落两次。
水泥地面为10cm厚300级的钢筋混凝土板(或基座)，结果应满足5.2.5的要求。

接口和水枪的热空气老化试验
将接口和水枪置于热空气老化试验箱内的试样架上，试样与箱壁之间距离不小于70mm，箱内温度70℃，试验168h。此后，在常温下放置4h，再进行6.2.3和6.2.4的试验。
热空气老化试验箱应符合ZBY 222的要求，温度波动度土2℃，温度不均匀性不大于5％。
结果应满足5.2.6的要求。
6.2.7 接口和水枪操作力矩试验
6.2.7.1 接口解脱力矩试验
将成对连接的接口装夹在试验装置上，不施加轴向力，均匀、缓慢地旋转一个接口，测定解脱过程中的大力矩；重复三次，其算术平均值即为操作力矩。
结果应满足5.2.7的要求。
测量装置为标准测力计，允许测量误差：±0.5N·m。
6.2.7.2 水枪开启力矩试验
将水枪与喷射试验装置连接，关闭水枪，将水压升至大工作压力；不施加轴向力，均匀、缓慢旋转水枪开关，直至完全开启，测定开启过程中的大力矩；重复三次，其算术平均值即为操作力矩。
结果应满足5.2.7的要求。
测量装置同6.2.7.1。

型式检验须按本标准的要求进行全部项目的检验和试验。
7.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品试制定型鉴定时；
b)正式投产后产品结构、材料、工艺有重大改变时；
c)正式生产二年或累计生产的产品达30000套时；
d)产品停产一年后，恢复生产时；
e)质量监督机构提出要求时。