产品别名 |
TPEE,热塑性聚酯弹性体,CM551 |
面向地区 |
用途级别 |
电线电缆级 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
抗化学性 |
TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性,使它象橡胶;硬段赋予它加工性能,使它象塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。
Arnitel ® CM551 TPEE注塑级特性指标
物理特性 | 单位 | 测试方法 | |
熔体体积流动速度 | 8 cm³/10min | ISO 1133 | |
温度 | 230°C | ISO 1133 | |
拉伸模量 | 160 MPa | ISO 527-1/-2 | |
名义断裂伸长率 | 38% | ISO 527-1/-2 | |
密度 | 1240kg/m³ | ISO 1183 | |
绍氏硬度A (3s) | 98 - | ISO 868 | |
绍氏硬度A (15s) | 98 - | ISO 868 | |
绍氏硬度D (3s) | 51 - | ISO 868 | |
绍氏硬度D (15s) | 51 - | ISO 868 |
TPEE同时具有橡胶的柔软性、弹性,以及热塑性塑料的刚性、易加工性,其邵氏硬度为28-82,可通过调节软硬段比例使TPEE的弹性和强度处于橡胶和塑料之间。它具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE 压缩模量与拉伸模量要高得多。用相同硬度的 TPEE 和 TPU 制作同一零件前者可以承受更大的负载。TPEE 低温柔顺性好,低温缺口冲击强度高,耐磨耗性与 TPU 相当。
TPEE 优点
(1)热性能:TPEE 具有的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。
(2)耐化学介质型:TPEE 具有的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。
(3)耐老化性:TPEE 在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。
(4)可回收再利用:TPEE 产品的绿色环保特性,在很多领域得到了应用。
TPEE 不足
除了这些优点之外,TPEE也有一些缺点,如:
(1)硬度比一般橡胶高;
(2)其耐热性不如橡胶手感较差;
(3)耐热水和耐强酸性能较差,随着温度上升而物性下降幅度较大;
(4)压缩变形、和耐久性等同橡胶相比较差;
可喜的是近年来,通过研究开发新技术、新品种,TPEE自身的缺陷得到了显著的改善,TPEE的综合性能也得到了提升,其在汽车、轨道、工业、电子和高分子材料改性剂等领域表现出很强的市场竞争力。
TPEE的发展和世界市场
1972年美国杜邦公司和日本的东洋纺公司先后成功实现TPEE的产业化,商品名分别是Hytrel和Pelprene。随后,美国的通用电气、塞拉尼斯以及荷兰的Royal DSM等多家公司也相继开发并生产了改良增强型、、高功能化、高附加值的TPEE,1973年湖北华烁正立,并且开始生产了TPEE
按所用软段划分,TPEE可被分成聚醚型和聚酯型。聚醚型以Hytrel和Pelprene-P为代表,是由高结晶型聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)硬段和聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)软段构成的嵌段共聚物。聚酯型则以Pelprene-S和Arnitel-U为代表,其硬段同样是高结晶型的PBT,软段则为聚己内酯。
产品应用
TPEE主要应用产品/汽车部件,电子电器,工业制造,鞋材,吹塑领域各种防尘罩、护套和异型软管,玩具,通信电线电缆,光纤,特种电缆,汽车电线,也可有与增韧耐磨弹性体.PBT 合金 POM PVC等
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