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供应广东东莞fanuc发那科铜公机模具机法兰克CNC立式加工中心发那科慢走丝机床价格

更新时间:2021-09-19 11:50:02 信息编号:s423p7pdo36807
供应广东东莞fanuc发那科铜公机模具机法兰克CNC立式加工中心发那科慢走丝机床价格
500≥ 1台
  • 500.00 元

  • Fanuc/发那科

  • 气动

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供应广东东莞fanuc发那科铜公机模具机法兰克CNC立式加工中心发那科慢走丝机床价格

产品别名
发那科慢走丝机床价格,fanuc发那科铜公机,法兰克CNC加工中心,法兰克立式加工中心
面向地区
品牌
Fanuc/发那科
动力类型
气动
布局形式
卧式
界面语言
中文
是否库存
适用行业
船舶
类型
立式加工中心
慢走丝设备加工常见问题
慢走丝设备加工常见问题
线痕原因及对策(光洁度的改善)
1: 加工条件及补尝量不恰当 对策: 每次加工前认真检查加工条件和补尝量是否恰当,
2 : 工件有变形 对策: 每加工一个部件都要有外孔,防止材料有断痕使工作不稳定导止工件变形
3 : 水离子度数值达不到和喷水状态不是很好, 对策: 水离子度不够要更换, 喷嘴有磨损及时更换新的喷嘴
4: 导线器太脏或张力是有变动 对策: 导丝器要定时清洗, 线割同一部品张力要保持一致.且每刀张力不得太低
加工速度慢,易断线原因及对策 在左端,从葫芦形凸模左侧,按逆时针方向进行切割,整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。由于连 接毛坯左右两侧的材料越割越小,毛坯右侧与夹具逐渐脱离,无法抵抗内部残留应力而发生变形,工件也随之变形。若按顺时针方向切割,工件留在毛坯的左侧,靠近夹持部位,大部分切割过程都使工件与夹具保持在同一坐标系中,刚性较好,避免了应力变形。一般情况下,合理的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安 排在总的切割程序末端,即将暂停点(支撑部分)留在靠近毛坯夹持端的部位。 供应广东东莞fanuc发那科铜公机模具机法兰克CNC立式加工中心发那科慢走丝机床价格 什么是中走丝线切割,中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”。中走丝技术在这里指出,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。中走丝技术在实践中得出,在多次切割中次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修,加工尺寸精度 。可选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。 为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用小脉宽(目前小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中,多次切割还需注意变形处理,因为工件在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均 所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12mm/s)走丝,精加工时采用低速(1-3mm/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机,中走丝线切割机床属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能,被称为“中走丝线切割”。
  4、切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。
  5、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
  6、发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。
  精修,加工尺寸精度:脉冲参数选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。补偿量f,由于第二次切割是精修,此时放电间隙较小,δ不到0.01mm,而第三次切割所需的加工质量甚微,只有几微米,二者加起来约为0.01mm。所以,第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。走丝方式,为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。
  抛磨修光:用小脉宽进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异。理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。所以,仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。走丝方式像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。供应广东东莞fanuc发那科铜公机模具机法兰克CNC立式加工中心发那科慢走丝机床价格
  凸模加工工艺:凸模在模具中起着很重要的作用,它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。切割路线应有利于工件在加工过程中始终与夹具(装夹支撑架)保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。

广东匠赢精机科技有限公司 9年

  • 内外圆磨床研磨机,发那科慢走丝,北京精雕机,五轴联动加工中心
  • 广东东莞市长安镇新安社区新岗路33号

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