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该泵的结构设计主要考虑以下两个因素：
介质特性
根据固体颗粒的腐蚀、挥发率、颗粒大小和浓度，确定了叶轮类型、材料、轴承、密封和清洗方式。
使用条件
泵送介质的温度决定了支架的类型、冷却结构、保温套等。根据泵的使用要求，可以合理确定泵体的插入深度，属于可随时启动的液下泵，泵体的插入深度足够长，使液面浸入泵体，以液下泵可随时启动，如硫酸原产泵和用于加氢冶炼的液下泵；所述液下泵的使用要求是启动液下泵，并在吸收污水后停止。在此条件下，可以设计出较短的泵体插入深度，并通过增加吸管吸收液体来补充插入深度。缩短泵体插入深度有利于提高泵的可靠性，降低成本。
传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无分解特点。
电机在液面上方，通过垂直的立柱管连接泵体在液体中运行的泵，都叫液下泵，液下泵液下深度根据池深决定。液下泵选型，液下泵价格，液下泵资料欢迎前来咨询
液下泵的密封方式大体可分为紧定式液下泵、液下排污泵，填料式液下泵、化工液下泵，自封式液下泵、工程塑料液下泵，油封式液下泵。
液下泵 [1] 是一种正压输送立式泵，可有效解决气阻、气蚀问题。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式，液下排污泵，防腐液下泵，化工液下泵，耐腐蚀液下泵
液下泵是一种耐腐蚀的立式泵
液下泵是通过正压输送技术制造出来的立式泵产品,具有一定的占地面积小、美观等特征,广泛应用石油炼化、油库、化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆物料输送场所,.
