运输汽车包装散装名称SDG酸气吸附剂规格5mm
外观与结构变化
颜色改变：SDG 吸附剂在吸附酸性气体过程中，可能会因发生化学反应或吸附杂质而导致颜色发生变化。当颜色变化明显，如从原本的白色或淡黄色变为深灰色或黑色，且这种颜色变化不是由于短期的特殊工况引起时，可能意味着吸附剂已吸附了大量杂质或酸性气体，性能受到影响，接近使用寿命。
结块与破碎：检查吸附剂的形态，若出现大量结块或破碎现象，会导致吸附剂的比表面积减小，吸附性能下降。结块可能是由于吸附剂吸附了过多水分或粘性物质，而破碎可能是由于长期受到气流冲击或机械压力所致。当结块或破碎程度严重，影响到吸附器内气体的均匀分布和正常流动时，可认为吸附剂已不适合继续使用。
孔隙结构变化：采用氮气吸附 - 脱附法或压汞法等测定吸附剂的孔隙结构参数，如比表面积、孔容和孔径分布等。如果比表面积减小 30% 以上，或者孔容明显降低，说明吸附剂的孔隙结构遭到破坏，吸附能力减弱，可能需要更换。
在实际应用中，通常综合以上多个方面的指标来判断 SDG 吸附剂是否达到使用寿命，以便及时更换吸附剂，确保废气处理效果和设备的正常运行。
定期维护与再生
定期检查与更换部分吸附剂：定期对吸附剂进行检查，观察其外观、颜色、结块等情况，并通过检测吸附性能来评估其状态。对于吸附性能下降明显的局部区域或部分吸附剂，可进行针对性的更换，而不是整体更换，以降低成本。
再生处理：当吸附剂吸附饱和后，可采用合适的方法进行再生，使其恢复部分或全部吸附性能。常见的再生方法有加热再生、降压再生、吹扫再生等。例如，对于吸附了二氧化硫的 SDG 吸附剂，可采用加热至 100 - 200℃的方式进行再生，使吸附的二氧化硫解吸出来，从而恢复吸附剂的活性。但再生次数不宜过多，一般不超过 5 次，以免对吸附剂的结构和性能造成不可逆的破坏。
延长 SDG 吸附剂使用寿命可从优化预处理、控制操作条件、定期维护保养等方面着手，具体方法如下：
优化废气预处理
去除颗粒物：废气中常含有灰尘、粉尘等颗粒物，这些颗粒物会堵塞吸附剂的孔隙，降低其比表面积，影响吸附效果。因此可在吸附装置前安装的除尘设备，如布袋除尘器、旋风除尘器或静电除尘器等，将废气中的颗粒物浓度降低至 5mg/m³ 以下，以减少对吸附剂的污染。
除去水分：SDG 吸附剂通常对水分较为敏感，过多的水分会占据吸附剂的活性位点，降低其对酸性气体的吸附能力，还可能引发吸附剂结块、变质等问题。可采用冷凝法、吸附法或膜分离法等对废气进行脱水处理，使废气中的水分含量低于 0.1%。
文献主要研究了膨胀石墨对环己胺废气的吸附处理，未涉及 SDG 酸气吸附剂在该场景下的应用。但可以推测，不同的吸附剂在处理不同废气时会因废气的性质、操作条件等因素而表现出不同的吸附效果。例如，膨胀石墨吸附环己胺等有机废气时，在不同的进气流量、进气浓度、吸附温度等操作条件下对饱和吸附量有影响。SDG 酸气吸附剂在处理环己胺废气时，可能也会受到类似因素的影响，但其具体效果需要进一步的实验研究来确定。
用多点进料方式
如果吸附器直径较大，可以设置多个进料点。例如，在吸附器顶部周围均匀分布 3 - 4 个进料口，让吸附剂从不同位置同时进入吸附器，使吸附剂在进入吸附器时就能初步实现均匀分布。
装填过程中进行监测与调整
观察装填情况：在装填过程中，安排专人从吸附器的观察孔或人孔处观察吸附剂的装填情况，及时发现吸附剂堆积不均匀的部位。
测量床层高度：使用测量工具，如或激光测距仪等，定期测量吸附剂床层的高度，确保各部位的床层高度一致。如果发现某一区域的床层高度明显低于其他区域，可及时补充吸附剂进行调整。
腐殖酸（HA）是一种天然吸附剂，可用于处理燃烧器烟道废气中的 SO₂、NOx、CO₂、H₂S 和重金属等污染物。与 SDG 酸气吸附剂相比，腐殖酸具有特殊的物理和化学特性，但两者在处理不同废气时的效果可能因废气的性质和成分、吸附剂的性能和选择性等因素而有所不同。例如，在处理含有多种酸性气体的废气时，SDG 酸气吸附剂和腐殖酸可能对不同的酸性气体成分具有不同的吸附能力。
装填 SDG 废气酸性气体吸附剂时，需要注意以下几个方面：
吸附剂检查
检查吸附剂的外观，确保无明显的破损、结块或受潮现象。若发现有吸附剂颗粒破碎严重，可能会导致粉尘过多，影响吸附效果和设备运行，应及时筛选或更换。
核对吸附剂的型号和规格，确保与使用要求相符，不同型号的 SDG 吸附剂对不同酸性气体的吸附性能有所差异，使用错误可能无法达到预期的处理效果。
吸附器清理
清除吸附器内的杂物、灰尘和油污等。这些杂质可能会堵塞吸附剂的孔隙，降低吸附剂的有效比表面积，进而影响吸附效果。
检查吸附器的内壁和底部是否有腐蚀、破损等情况，如有问题应及时修复，以免在吸附过程中出现泄漏或其他安全隐患。
装填量控制
根据吸附器的设计尺寸和处理气量，准确计算所需的吸附剂装填量。装填量过少，无法满足对酸性气体的处理要求；装填量过多，则可能导致气体阻力过大，增加运行成本，甚至影响设备的正常运行。
在装填接近预定高度时，要进行测量和调整，确保吸附剂的装填量符合设计要求。同时，要预留一定的空间，避免吸附剂在运行过程中因膨胀而堵塞气体出口。
密封与防护
装填完成后，要对吸附器进行密封处理，防止外界空气进入或酸性气体泄漏。检查吸附器的进出口阀门、法兰连接部位等，确保密封良好。
操作人员应佩戴好防护用品，如口罩、手套和护目镜等，避免吸附剂粉尘对人体造成伤害。SDG 吸附剂可能具有一定的刺激性，接触皮肤或吸入粉尘可能会引起不适。
