承接绿谷通泰设备污水处理设备操作简单,地埋式一体化污水处理设备构造

一、电泳漆废水过滤设备工艺流程：

1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；

2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；

3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；

4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；

5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。

二、电泳漆废水过滤设备注意事项及日常维护：

1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。

2、空压机、刮沫机搅拌电机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。（根据实际使用情况，定期加油）

3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。

4、进入电泳漆废水过滤设备的污水加药，否则效果不理想。

5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。

三、电泳漆废水过滤设备工艺说明：

（1）格栅

格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供。格栅采用人工格栅一台。人工格栅由不锈钢制成网形，栅条间隙为5mm。格栅采用1只，规格根据现场尺寸定做。

（2）初沉池

初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后，约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除单位质量BOD或固体物计算，初沉池是经济上节省的净化步骤，对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。

（3）调节池

由于来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为使污水处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，所以设计一调节池。该调节池的设计有效容积一般为平均处理量的6～10倍。

四、电泳漆废水过滤设备安装要求：

1、设备安装前，夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。

MBR一体化污水处理设备原理随着污水处理工艺的不断进步，医院逐渐引用MBR一体化污水处理设备。相比传统当系统次启动或长期停运后的重新启动，检查：
1、一体化污水处理设备整体检查
1)所有手动阀门是否在正确的位置上。
2)各风机、水泵的运转(方向)是否正常。
3)每台鼓风机出风管旁的阀应处于开启状态。
4)检查风机的油窗，是否有足够的油量及润滑情况。
5)检查水泵管路是否有渗漏及吸水口有无堵塞。
6)设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是符合要求，显示正确。
7)检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。
8)检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好。
9)检查380V电压是否到位，三相电压是否平衡。
10)合上电源开关，检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。
11)检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。
12)设备单项检查(风机、水泵等)配合使用说明书进行。

2、一体化污水处理设备工艺及控制检查
1)启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为手动/自动控制。本控制柜可同时控制调节池液位、调节池两台(一台)潜污提升泵、二台(一台)风机、一台混合液混流泵、 (一台排泥泵)、 (过滤泵)、 (反洗泵)、 (消毒装置)等；还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2)本设备水泵采用抗堵塞潜污泵，其中二台(一台)提升泵水泵的控制由污水池中的液位浮球来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关掉工作泵(液位通过液位开关来检测)。两台水泵之间的切换时间由时间继电器来控制，初始设定为每四个小时切换一次。
3)本设备风机采用百世德回转式鼓风机(以实际为准),启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。单台风机的运转由时间继电器来控制，初始设定为运行三个小时，停止半小时；两台风机之间的切换时间由时间继电器来控制，初始设定为每四个小时切换一次。两段好氧生物接触氧化池的曝气量的大小可由手动阀门来调控。
4)设备混合液回流泵采用抗堵塞潜污泵，回流泵经三通、阀门分别流向污泥池和缺氧池，分别进行剩余污泥的排放和补充生化段污泥的流失、增强污水氨氮去除的效果，当污泥老化处理效果下降可手动开大污泥阀，增大排泥量(公众号：泵管家)。回流泵的控制由时间继电器来控制，初始设置为运行五分钟，停止三十分钟，同时可调控运行/停止时间来节省污水处理站运行费用、增加潜污泵使用寿命；设备配备排泥泵的，一般设定为时间继电器控制排泥时间，初步可设定为每日运行五分钟。
5)设备过滤泵(增压泵)/反洗泵采用抗堵塞潜污泵(以实际为准),过滤泵(增压泵)受中间水池液位控制，高液位运行，低液位停止，采用手动头控制进出水/反洗时，每天定时旋转手动头进行过滤罐的反洗工作以确保过滤效果的稳定。
6) 设备采用 MBR 膜时，MBR 膜的操作可查看 MBR 工艺操作运行规程。
7) 设备控制在无特殊情况下不得采用手动控制方式，手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。