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高温罗茨鼓风机是一种体积式鼓风机，2个三叶轮在外壳和板墙密封的空间内相对转动。因为每个叶轮都采用渐开线，或是外摆线的缠绕线是叶轮加工线，每个叶轮的三个叶子都是一样的，2个叶轮也是一样的，能够降低加工难度。叶轮加工选用数控机械，确保了2个叶轮在中心间距不变。在这种情况下，不管2个叶轮转动到哪里，都能够维持空隙，确保气体泄漏在允许范围内。
依据风机型号不同，在地面依据风机规格在相应位置挖一个300mm深的方形坑，埋在地脚螺丝中，再通过螺栓和螺母连接风机，在方形坑中填充混凝土。混凝土固定后，用劲扭紧螺帽，风扇底座和混凝土紧紧连接在一起，能够减少罗茨风机在运行过程中的振动位移，提升设备的运行特性。由于震动减小，风机的使用期大大增加。
罗茨鼓风机轴承温度异常的处理方法有以下几种：
添加或更换润滑油：罗茨鼓风机应当按照使用情况，定期对轴承给予润滑油的添加或更换。如果润滑不足，轴承温度会升高。如果润滑油添加过多，也容易造成轴承温度升高，这种情况在温度上升到一定节点后会恢复原来温度。
选用符合要求的润滑油脂：如果润滑脂选用不符合要求或被污染，都会影响油脂形成均匀的润滑油膜，润滑不足，从而增加了轴承内部摩擦及磨损，导致轴承温度升高。因此，运行维护中添加油脂要选用符合标准的油脂、不混用不同型号的油脂、保持润滑油清洁、不被污染。
检查冷却系统：如果轴承冷却不够，比如在双油箱罗茨风机中，副油箱中润滑油不够、水循环管路堵塞，冷却水量不足或中断，都会造成冷却效果差，轴承温度过高。油箱中油位要保持正常，不要过高或过低，保持水循环管路畅通且循环冷却水充足，会加快热量的输出和散发，保持轴承温度不会过高。
更换轴承：如果轴承受到了较严重的磨损，为避开轴承受力不均而产生更高的温度，应适时更换轴承。
降低负荷运行：在罗茨风机负荷超过原设计要求时，应适时停机或削减气体流量，降低负荷以轴承正常运行。
总的来说，针对罗茨鼓风机轴承温度异常的问题，要根据实际情况采取相应的措施进行处理。如果问题仍未解决，建议联系维修人员进行检查及维修。
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