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全自动压滤机特点:
1.损耗低,全自动压滤机能够大大降低功能的消耗,在短时间内运行完一个周期
2.较强的抗腐蚀能力,因此被广泛的使用到各种固液分离中,也是固液分离的理想设备;
3.压滤后的含水率低,采用TPE弹性体,使得过滤压力可达到25MPA,降低含水率,节约成本,提高含固率;
4.工作,全自动压滤机采用低压过滤和高压压榨装置,可以缩短运转周期,提高工作效率
全自动压滤机由交替排列的过滤器板和过滤器框组成一组过滤器室。 滤板的外观有槽,其部分用来支撑滤布。 滤板的角上有通孔,组装后,组成干净的通道,通过悬浮液,可以水洗,抽出滤液。 板、框的两侧分别装有把手,由横梁支撑。 用压板安装压住滤板、滤框。 滤板和滤框之间的滤布起到垫片的作用。 用进料泵向过滤室加入浮游液压,过滤渣构成直到过滤布上充满过滤室。 滤液通过滤布,沿着滤板槽流向板框角落的通道,集中排出。 过滤结束后,可以用清水冲洗污渍。 洗涤后,有时通过压缩空气,除去剩下的洗涤液。 然后,打开滤油器,去除滤油渣,清洗滤油布,重新按压板、框,开始下一个作业周期。
全自动压滤机的结构和工作原理与板框过滤器相似,但过滤板两侧凹陷这一点不同,每两个过滤板组合一个翼型过滤室,省略了过滤板的中心有圆孔悬浊液从那里开始各过滤该过滤机适用于需要在高压力下过滤,不需要清洗蛋糕的悬浊液。在进料泵的压力下,要过滤的材料液体输送到各个过滤室,分离过滤介质(根据行业选择合适的滤布)、固体和液体。 在滤布上构成滤饼,直到充满过滤室而构成滤饼为止。 滤液通过滤布,沿着滤板槽流向下方的出液孔通道,集中排出。 过滤结束后,可以用水冲洗污渍。 洗涤后,有时通过压缩空气,除去剩下的洗涤液。 过滤结束后,打开压滤机除去滤饼,滤饼留在相邻两个滤板之间。 清洗滤布,再次按压板式过滤器,开始下一个作业循环。
压滤机的安全相关事项是什么?
1)经常检查各种仪表的工作状态,发现异常时及时维修或更换。
2)严格按照注意事项、日常维护和保养、压滤机故障维修方法的相关内容操作,禁止各种仪表在异常情况下进行过滤操作。
3)气缸的工作压力一般约为25Mpa,试压压力31.5Mpa,但如果超过28Mpa,则严格禁止长时间工作,如果超过31.5Mpa,则禁止工作。
压滤机的整机检查包括哪些项目?
1)清洁液压站、电气控制柜,确保液压站各油管安装正确,电气控制柜接线正确,所有电气接线正确。
2)检查机架、滤板、清洁、滤板排列是否整洁准确。检查滤布安装是否有折叠现象,如果有,应平整。
3)确保供应、水洗、吹风机等管道和阀门配置正确合理。
全自动压滤机隔膜泵的优点:
1、如果投资少,螺杆泵需要可调流量装置、变频或调压阀、配套压力传感器;
2、工作可靠简单,随着过滤器阻力的增加,流量可自动平衡;
3、占地面积小,安装方便。