关键词 |
垃圾焚烧炉用耐火弧形砖 |
面向地区 |
材质 |
粘土 |
|
加工定制 |
是 |
耐火温度 |
1580～1770℃ |
耐火砖粘土质耐火材料是用天然产的各种粘土作原料，将一部分粘土预先煅烧成熟料，并与部分生粘土配合制成的 Al2O3含量为30～46％的耐火制品。是目前生产量大的一种普通耐火材料
耐火砖软质粘上。常和煤层伴生，组织松软，为土状碎屑岩。耐火砖有些软质粘土受地质变化的热压作用，而变得致密，失去一部可塑性，成为半软质粘土。
耐火砖可塑性：物料受外力作用后发生形变而不破裂，而所施加使其形变的外力撤除后，变形的形态仍保留而不恢复原状，这种性质称为可塑性。这是粘土泥团能否形成所希望的形状的重要特性。粘土可塑性的强弱对改善泥料成型性能起重要作用。
耐火砖粘土的加热变化，主要是高岭石矿物的加热变化，以及高岭石与杂质矿物之间发生的理化反应过程。
耐火砖纯高岭石加热时，在1587℃前不出现液相，但要发生分解、脱水、化合、重结晶、晶粒长大以及体积变化等一系列反应过程，其后平衡相为莫来石和方石英。
耐火砖莫来石的生成，在开始阶段进行得很快，可达到理论生成量的60～90，晶粒微小，表面缺陷多。温度升高到1200℃左右，其生成阶段基本完成。1200℃以上主要是晶粒长大过程。到1500～1600℃晶粒长大结束。图3-2-1为高岭石型粘土的加热变化特性曲线。图中差热曲线，在200℃左右有吸热效应发生，是由于粘土的物理水分排除。耐火砖以高岭石矿物为主体的粘土加热时具有类似的变化曲线，唯其反应温度及范围略有偏差。
耐火砖坯料的颗粒组成 采用“两头大、中间小”的紧密配合原则进行。耐火砖多级颗粒配比为宜。这对提高制品质量、稳定工艺制度等均起重要作用。
东莞本地垃圾焚烧炉用耐火弧形砖热销信息
