产品别名 |
APM520系列电表,供电质量综合监控电表,故障录波电能表,嵌入式物联网电表 |
面向地区 |
2.2 安装方法
1)在固定配电柜开孔;
2)取出仪表,取出卡扣;
3)仪表由前装入安装孔,如图3所示;
4)插入仪表卡扣,将仪表固定,如图4所示。
工程施工注意事项-电压输入
输入电压应不产品的额定输入电压(100V或110V或400V或690V)的120%,否则应使用PT;在电压输入端须安装1A保险丝;需根据产品的PT接线方式来设定产品的接线方式,方法如下:
接线方式 选择
2元件 3P3W
3元件 3P4W
工程施工注意事项-通讯接线
仪表提供异步半双工RS485通讯接口,采用MODBUS-RTU协议,各种数据信息均可在通讯线路上传送。通讯连接建议使用屏蔽双绞线,每芯的截面不小于0.5mm2。布线时应使通讯线远离强电电缆或其他强电场环境。
查看事件记录-查看DIDO记录
在主界面上,按 Menu 进入菜单界面,按 ∨ 直到“事件记录”高亮显示,按 √ 显示事件记录。按 ∨ 直到“DIDO记录”高亮显示,按 √ 显示DIDO记录。当DI/DO状态发生改变时,均可产生事件记录,仪表主体多可存储128条事件记录。
输入设置
在主界面上,按 Menu 进入菜单界面, 按 ∨ 直到“参数设置”高亮显示,按 √ 进入参数设置界面。按 ∨ 直到“输入设置”高亮显示,按 √ 进入输入设置界面。按 ∧ 或 ∨ 切换输入设置的项目,按 > 进入该项目的设置,按 + 或 - 进行更改,按 > 进行移位,当前项设置更改完成后,按 Exit 退出该项目设置。继续重复上述操作进行修改设置。更改完成后,按 Exit 弹窗输入密码,默认密码为0001 (客户可根据6.11系统设置之密码设置修改密码,如忘记密码,则需联系我司)。按 Save 则保存修改退出,按 Esc 则不保存修改直接退出。
9.常见故障排查分析
1.上电无显示
检查电源电压是否在工作电压范围内;
持续故障,断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修;
2.电压电流读数不正确
检查电压电流一次侧及二次侧额定值设置是否正确;
检查接线模式设置是否与实际一致;
检查电压互感器,电流互感器是否完好;
3.功率或功率因数不正确
检查接线模式设置是否与实际一致;
检查电压电流相序是否正确;
4.485通讯不正常
检查通讯设置中地址,波特率,校验位等是否与上位机一致;
检查RS485转换器是否正常;
通讯末端并联120欧姆以上电阻;
5.扩展模块MCE通讯不正常
检查IP地址,子网掩码,网关地址,端口号等设置是否正确;
检查上位机与仪表网络地址是否同一网段;
6.扩展模块MCP通讯不正常
检查Profibus地址是否正确;
Profibus接口是否松动;
持续故障,断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修;
7.扩展模块MLOG指示灯闪烁不正常
7.1、检查TF卡是否松动,TF卡是否损坏(在通讯或显示中查看) ;
7.2、TF Error:TF卡损坏,无法写入或读取TF中的数据。断开电源后(详情参照3.3装配),取出TF卡,换一张新的TF卡;
7.3、TF Full:TF卡存储已满,断开电源后,在电脑上使用读卡器读取TF卡中的数据后,需客户手动删除不需要的数据;
7.4、Check Ini File:TF卡中INI配置文件有误,断开电源后,在电脑上使用读卡器格式化TF卡,请注意此操作会将TF卡中所有数据均删除,如有需要,请提前备份数据;
7.5、No TF Card:断开电源后(详情参照3.3装配),拆除模块与主体连接,拆开模块线路板,清理TF卡接触点;
7.6、查看仪表时间是否准确,若仪表系统时间设置错误,也会导致TF卡读取不到;
7.7、持续故障,断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修;
8.扩展模块指示灯闪烁不正常
持续故障,断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修
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