工作电压380v介质流速 ≤28m/s行程范围 50-1400适用温度-20~60℃防护等级IP55材质不锈钢、碳钢用途输送带卸料装置动力电液动推杆适用介质固体物料、颗粒物料适用机械带式输送机
供货范围
电液动犁式卸料器：犁式卸料器，电液推杆，行程控制开关；
五、 质量及性能
1、 性能
我公司所提供的设备能够满足本技术文件规范书的要求。所有外购件均由有的配套厂采购，并对其质量和性能负责。
2、 质量
1） 设备保质期从投产之日开始起12个月。
2） 在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，我公司在接到买方通知后36小时内到达现场，并无偿修理或更换。质保期从维修和更换部件、设备验收合格之日起重新算起。
3） 保质期后，我公偿供备品备件。
4） 保质期后，如买方有必要请我公司人员到现场服务时，我公司人员积极到现场服务。
在现代工业中，物料的、转运是生产链中的关键一环。
特别是在矿山、冶金、电力、煤炭和港口等行业，输送机系统的效率直接关系到整体运营成本和生产效率。
然而，如何实现物料在输送带上的分流和卸载？这是众多企业面临的共同挑战。
今天，我们向您推荐一款专为解决这一难题而生的智能卸料——电液动犁式卸料器。
这款创新的卸料设备采用目前的液压式电液推杆技术，确保了操作的无泄漏与可靠性。
通过电机的正反转控制，犁头能够平稳地完成起落动作，无论是高速运转还是低速调节，都能实现物料的均匀连续卸载。
为了适应不同工况的需求，我们的犁头部分采用了高耐磨材质。
前部可选用合金高铬锰或石棉材质，以应对高强度冲击；后部则采用耐磨胶板，减少磨损并延长使用寿命。
此外，特的锁紧装置设计，可以调节犁刀的高度，使其紧密贴合皮带，有效防止因煤块冲击力导致的犁刀抬起或抖动，从而避免对胶带造成撕裂或漏煤等损害。
更令人惊喜的是，这款设备还配备了远程控制功能，用户可以通过集中控制系统轻松管理整个卸料流程，大大提高了作业安全性和便捷性。
如此、智能且的电液动犁式卸料器，无疑是提升您企业物流效率的理想选择。
现在行动，您将享受优惠价，抓住机会，让您的生产流程更加流畅无阻！立即联系我们获取更多信息和订购指引，开启您的智能卸料新时代。
产品分类
1.卸料器按卸料位置分单侧卸料器和双侧卸料器。
1)单侧卸料器：
①卸料器向皮带一侧分料；
②卸料器犁头式样一般为一字型；
③卸料器材质一般为金属犁头或者聚氨酯犁头。
2)双侧卸料器：
①卸料器向皮带两侧分料；
②卸料器犁头式样一般为V型，角度一般为60°；
③卸料器一般为双犁头式样，其中外侧犁头为金属犁头，内侧犁头为聚氨酯犁头。
2.卸料器按动力形式分为：电动犁式卸料器和电液犁式卸料器。
1)电动犁式卸料器：①驱动犁头的动力形式为电动推杆；②卸料器运行前，不需要注入液压油；③电动犁式卸料器运行平稳性不如电液犁式卸料器，需要的功率较大。
2)电液犁式卸料器：①驱动犁头的动力形式为电液推杆；②卸料器运行前，需要对电液推杆的油缸注入液压油；③电液犁式卸料器运行较平稳，需要的功率较小。
犁式卸料器防止输送带胶面划伤的措施
(1)在犁刀主板上开长孔，以方便犁刀及犁头上下调整，调整犁刀使其底部前后左右水平，从而均匀地压到胶 犁式卸料器 带的工作面上。 (2)调整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平后和胶带工作面相平行，同时均匀地贴在工作胶面上。 (3)调整犁刀下面的几排平行托辊卡口位置，使其装上托辊后能托辊相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带和下面托辊组的作用力分布状况。但犁刀的压紧程度不易过大，以犁刀贴住胶带工作面反面看不见漏光为标准，减小因压力过大造成的胶带工作面脱胶。 (4)改变犁煤器运行方式，将原煤仓灌煤顺序固定为从带式输送机机尾到机头，从而避免犁刀切断煤流时犁刀下方夹煤屑和矸石，减少其对胶带的磨损和划伤。 (5)将新安装犁刀底部的毛刺等突起打磨平，避免其划伤或划透胶带。 (6)打磨新安装或更换的犁头底部，使其在同一平面，同时调整连接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和胶带工作面平行，并均匀地贴在工作胶面上。
犁式卸料器防止输送带边划伤的措施
1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带中心向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。 （1）调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏； （2）抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏； （3）调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中心，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。 2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁，使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度，从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 [2]
卸料小车主要由改向滚筒、驱动装置、落料漏斗、主动行走走轮、从动行走走轮、车架、制动器及电控装置等组成。
为改善卸料过程中粉尘污染环境问题，卸料小车还可配有除尘系统和胶带封仓装置。卸料小车通过改向滚筒降物料抛落进三通漏斗，物料在电动翻板的控制下可分别向二侧漏斗或中间落料口落料。向中间落料口落料主要用于卸料小车调整仓位和向尾仓加料。
其优点是适应高带速、大处理量的工况，不会损伤胶带；缺点是为了卸料需要，上部滚筒抬到一定的高度，因此卸料小车显得庞大复杂，车身较长，加上凹弧悬空段，致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料，这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加，投资亦增加。同时带料移动时，会产生撒料现象。
卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料，适用带速在≤3.15 m/s，在同样额定输送量下，移动小车可选择低带宽，可降低运营成本。
