关键词 |
G4G9灯透明封装硅胶 |
面向地区 |
品牌 |
QS |
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厂家(产地) |
中捷石化 |
外观 |
流动性 |
基料 |
树脂型密封胶 |
类别 |
耐高温硅胶管 |
◆特点:
1. 室温硫化,使用方便,固化速度快。
2. 无腐蚀,粘接不需底涂处理,固化后密封情况不产生雾气。
3. 固化物电气绝缘性能优良,对硅胶板,硅胶条,塑料,金属,LED密封,发动机密封,电机密封PCB粘接力强,具有防潮、防震、强力粘接功能。
4. 固化物耐臭氧和紫外线,具有良好的耐候性和耐老化性能。
5. 固化物适用于-55℃~280℃工作温度。
◆ 用途:LED高温密封、电子、电气部件的粘接、涂敷、密封,对金属、磁材、玻璃、塑料粘接性良好。
2835灯珠变黄
原因:
1. 烘焙温度过高或时间过长
2、配胶比例可以不对,A胶多容易黄。白光灯珠相对于小功率LED灯珠来说,led大功率灯珠的功率更高,亮度更亮,价格更高。小功率LED灯珠额定电流都是20mA,额定电流高过20mA的基本上都可以算作大功率。侧发光RGB灯珠(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)UVC灯珠工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。
解决:
1,AB固化型粘接剂释放在120-140度/ 30分钟,超过150度时间长容易烤变黄;
2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化以及脱模,超过150度或长时间进行烘烤会黄变;
3.做大灯头,降低固化温度。
2835台灯珠泡问题
原因:
1.碗气泡:浸渍塑料支架故障;
2.支架气泡:固化反应温度要求太高,环氧固化时间过于激烈;
3.裂胶、爆顶:固化发展时间短,环氧树脂进行固化反应不完全或不均匀。AB胶超出我们可使用时间;
4.灯头表面产生气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户可以使用不同真空度不够,配胶时间不能过长;
解决方案:根据使用情况改进工艺或联系环氧供应商。
2835灯珠支架攀缘胶
原因:
1,支架的毛细现象不平坦的表面;
2、AB胶中含有一种易挥发物质材料;
解决方案:请联系您的供应商。
四,2835灯珠LED封装短烤模具长烤后变色
2835贴片原因:
1、烤箱堆叠过密,通风不良;
如图2所示,局部高温烘箱
3、烘箱中存在一些其他色污染进行物质。
解决:
改善通气,清除污垢颜色,以确认烤箱的实际温度。
五、2835LED灯珠同一排支架上的灯,部分有着色问题现象或胶化反应时间我们不一,品质发展不均
原因:搅拌不充分
解决方案:混合均匀,特别是在容器的角落。
Led2835不容易制模
原因:问题AB小于固化的粘合剂或胶的硬度。
解决:请与供应商进行联系,确认方式固化反应温度和时间。
七,2835个灯珠加相同剂量相同剂的批次,但不一样的颜色,使产品
原因:色剂浓度分布不均;或色剂沉淀。
溶液:显色剂使用前加热搅拌均匀。
选择好的材料制作的 led 灯珠,
本产品为无色透明单一液体,粘度值:约5—4500cps,对皮肤、粘膜有刺激性但无腐蚀性的塑胶单组份粘合胶。 塑胶单组份粘合胶660用于粘接压克力(PMMA)、PC、ABS、PS等塑料材质,本产品的粘接强度可代替超声波焊接,达到材料本体的强度。
使用方法:
1、对于PC、ABS产品粘接,通常将本胶装在小胶瓶中使用点胶,将本胶挤出在产品要粘接部位,形成一条细线,然后将另一面要粘接在一起的产品覆盖上去,稍压几秒钟,即可定位,放置4小时以上,达到终强度,如果涂胶得太多,胶在两层产品之间展开的不够薄,特别是某些产品的特殊形状存有过多的胶水,影响胶水的干燥速度,则会严重影响初粘强度和终粘接强度,此时需要定位夹具固定胶件,施加持续压力,待完全固化后清除。
2、对于大面积使用,在严格水平放置的ABS板上喷一层本胶,然后再将PC从一端开始覆盖上去,并用滚筒从一端到另一端均匀压平,即完成粘接,达到终强度尚需4小时以上。
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