水滴形树脂钻胶涂布丝印防滑硅胶硅胶耐拉胶多用途防滑液体胶

糖果模具硅胶食品级硅橡胶使用方法及注意事项
·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
·使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用


糖果模具硅胶食品级硅橡胶包装规格
·包装规格：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，铁桶包装

贮存及运输
·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存)；

品用途：用于牛仔裤、鞋子、玩具制品的商标 产品描述：本系列产品既可以单制成商标,又可用于压布、压皮制成商标QK-2809AB，它们都属于液体加成型硅胶，硫化剂添加量为10%。硫化剂是一种铂络合物，催化固化的双组份高强度液体硅橡胶,由基础化合物、交联剂、催化剂、填料和添加剂组成,这些物料中不含重金属及芳香烃溶剂,对人体害作用。

典型固化条件:170℃×2mins,实际使用时可视制品的厚度和大小适当延长或缩短固化时间.

首饰倒模用的液体硅胶产品形态分为单包装（单组分）及双包装（双组分）两种，当前市售加成型液体硅橡胶，以双组分型产品居多，但正朝着单组分型产品发展；依其交联机理，则可分为缩合型及加成型两种。缩合型及少数加成型产品可在室温下硫化成弹性体，故又称为室温硫化硅橡胶（简称为RTV胶）；多数加成型产品需在稍许加热（50℃—150℃）下方能快速硫化，故又称为低温硫化硅橡胶（简称为LTV胶）。

 液体硅胶是硅橡胶中档次较高的一类品种，具有以下特点：

1）硫化过程不产生副产物，；

2）双组分料可在室温下保存很久；

3）胶料以双组分供应，并以1：1混合，配料工艺方便；

4）易混合，硫化速度快，易于打操作；

5）易着色，产品柔韧度好；

6）非常短和的生产周期；

7）模具控制可使飞边很少；

8）良好的弹性，的耐紫外线和臭氧性；

9）低受潮性和良好的耐溶剂性；

10）在宽的温度范围内有良好的介电性能；

1: 发泡剂是种新型绿色环保发泡剂, 出口欧美的发泡产品。
2: 一般按照60度混料胶为硬度标准。1KG混炼胶添加45克发泡剂。硫化温度150-220度硫化线为20米。具体根据发泡产品软硬度为变化,如果产品不够硬,那就需要减少发泡剂的量。反之还不够软,那就增加发泡剂的量。
3:发泡剂不限制硫化温度, 150度到250度都可以的。具体需要根据实际硫化线的长短度去调节需要生产产品的性能要求。还有尺寸的大小也需要根据硫化线温度和硫化线的长短去调节的。这些都是灵活调节的。

:网版的网目要选择适当，由于硅胶的颗粒相对油墨要大很多，所以一般选择网目在80--120左右。 如果选择太高硅胶无法透过网版附着到承印物。太大，则自动流如承印物。

第二:网版刮网时，感光胶需要比普通丝网油墨要厚，因为一般的硅胶印刷比油墨印刷更注重立体效果，其立体感也是采用丝网硅胶印刷的一种很重要的原因。一般在0.1-0.5的厚度，具体根据样品的实际厚度来定性。

第三:丝印硅胶有两种，一种为普通的丝印硅胶，需要A B两种硅胶混合之后才能使用，且这种硅胶需要烘烤。一般温度在120-160摄氏度左右，另外一种是无需烘烤的单组分硅胶进行丝网印刷，前者可以长时间使用不会出现嗮网等现象，需要烘烤，对部分材质的布料或织物附着力差很多，如果材质不能进行高温烘烤，或不宜烘烤则不能选择这种硅胶做为丝印材料。 后者印刷后不需要烘烤在6-10分钟即自然晾干。但是容易塞网，因此在印刷的时候要不断的更换硅胶，浪费相对要大很多，一般适用于A B硅胶不宜印刷的材质或织物印刷。 在添加色膏或金银粉等时候，A B胶只需要在室温调好即可，对于单组分硅胶一般配备一密封的搅和容器将其搅和后，每用一点定量的射出。避免浪费，节约成本。

丝印硅胶属于有机硅，有机硅产品的主链为-Si-O-，键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力，在自然环境下的使用寿命可达几十年甚至上。 正因为硅胶以上的性能才越来越多的用在服装上面，深受用户喜爱。

名称：双组份室温固化硅橡胶
型号：QK-3400
性能:
是一种缩合型双组分室温硫化液体硅橡胶，可在室温下快速固化成弹性体。固化后的产品具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性以及良好的耐水、耐臭氧、耐气候老化性，对金属、塑料和PCB板有较好的附着力，可在-60~+200℃内长期使用。

用途:
主要用做LED灯具、电子元器件、仪器仪表的灌封和涂复，具有防潮、绝缘和密封的作用,可提供A组份：B组份为100：100和100:10两种形式的液体硅橡胶。

典型技术指标：

备注：* 固化厚度为3cm

使用方法与注意事项
* 使用前先将A组分搅拌均匀，然后按照A组份：B组份的比例充分混合均匀(可提供100:100、100:10两种混合比列的液体硅橡胶），灌注于LED灯具或电子元件中，或直接表面涂覆，在室温下便可快速硫化成弹性固体。
* 本产品的A、B两组分一旦混合，就开始发生化学反应，胶料的粘度开始逐渐变大（在容许操作期内不会明显变大），建议：使用时根据需要量，随配随用，以免浪费。
* 注意操作时间会受下述因素影响：交联剂用量大，或环境温度高，湿度大，则胶的硫化过程会变快。反之，则硫化会变慢。
* 本品正常情况下能自然排泡，但若被灌封件结构较复杂时，可将混合好的胶料行真空排泡，而后再灌注，必要时，还对灌注好的元器件进行二次真空排泡处理，被灌封的元器件中无带入的气泡。
* B组分交联剂吸湿后易变质，宜密闭储存，尤其是每次用完后，务必盖好包装桶盖。