供应W80燃气舵钨铜合金-W80喷管钨铜合金-W80鼻锥钨铜合金

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CuW80钨铜合金简介：
CuW80钨铜合金综合铜和钨的优点,高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。80W20Cu钨铜合金采用钨粉及无氧铜粉，应用等静压成型(高温烧结-渗铜)，产品纯度及准确配比，组织细密，性能。断弧性能好，导电性好，导热性好，热膨胀小。

CuW80钨铜合金性能：
1、配比：80W+20Cu
2、密度：15.15g/cm3
3、导电：34IACS%
4、硬度：>220HB
5、抗弯强度：980

CuW80钨铜合金用途：
CuW80钨铜合金材料的一个重要用途是作为火箭等高温高速气流烧蚀、冲刷的高温部件，如燃气舵、喷管、喉衬、鼻锥等。另外，还可以用作坦克穿甲弹的药型罩、增程跑的尾喷管、电磁炮的轨道材料。随着各国航天工业的日益发展，高温用的钨铜材料的需求量也会大幅增长，这也向钨铜材料的质量提出了更高的要求，尤其是当其在高温环境下的工作强度以及高温燃气下的烧蚀性能。
1.电阻焊电极：
综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
2.电火花电极：
针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，的电极形状，优良的加工性能，能被加工件的度大大提高。
3.高压放电管电极：
高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
电子封装材料既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。

CuW80钨铜合金特点：
CuW80钨铜合金其能作为高温材料的原理是由于燃气温度接近甚至超过3000℃时，一般材料无法在这样的高温转台下正常工作，而钨铜材料则不同，其借助自身铜蒸发吸收热量，从而大大降低部件的整体温度。此外，在进行钨铜材料放电、线切割加工时应注意参数的调整，其线切割时速度相对于其他材料要缓慢，属于正常现象。在电镀时，钨铜属于金属粉末结晶，电镀前处理应该注意避免强酸和强碱的接触，以免造成表面金属颗粒脱落从而影响电镀的终效果。


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