关键词 |
乙烯基玻璃鳞片涂料价格,乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料批发,乙烯基玻璃鳞片涂料施工方案,乙烯基玻璃鳞片涂料 |
面向地区 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
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表干时间 |
2h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
漆膜颜色 |
其它 |
外观 |
其它 |
材质 |
聚氨酯 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
玻璃鳞片胶泥工程施工方便:玻璃鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,消除了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工质量容易。
适用范围
环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐,其高使用温度为110℃。
环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。
环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的选材。
使用方法
钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用漆罩面1至2道。
包装和保存:
本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为一年。
环氧玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料,主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道;烟气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中;电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。
防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。
环氧乙烯基玻璃鳞片涂料性能特点:
1、具有*的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、*交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、建议*使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。
环氧乙烯基脂玻璃鳞片涂料是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境,以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质,对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化,使涂层在180℃下具有不错的机械性能和良好的防腐性能,并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性,以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度,为实际应用提供了依据。
玻璃鳞片涂料
产品介绍
玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便、易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质,以薄片状的玻璃鳞片为骨料,再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。
玻璃鳞片的厚度一般为2-5μm、片晶长度为100-3000μm,由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列,形成了特的屏蔽结构,这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里,或与玻璃钢相结合,构成玻璃鳞片树脂衬里涂料,具有以下特点:
1、 极优良的抗介质渗透性。
2、 优良的耐磨损性。
3、 硬化时收缩率小,热膨胀系数小。
4、 衬里与基体的粘结性好,耐温度骤变性好。
5、 良好的施工工艺性,可采用喷、滚、刷和抹等工艺,玻璃鳞片涂料生产厂家,不但施工方便,而且修补容易。环氧玻璃鳞片涂料,乙烯基玻璃鳞片涂料
服务保障:
1、签订产品质量保障书,承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务,并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题,我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。
廊坊廊坊鑫万腾防腐材料有限公司坚持“以人为本、以客为尊、技术、品质至上”的经营理念。汇聚了一批的技术人员及营销团队。秉承“、精益求精”方针,以提高客户生产效率和工程质量为目标,降低客户工程成本,提升客户竞争力为宗旨。凭借丰富的经验和过硬的技术,完善的售后服务,为客户提供的产品和满意的服务。欢迎国内外新、老客户来人、来电、来函洽谈业务。
产品概述
本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,从而达到隔离防锈目的。
设计用途
广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐;以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层;也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。
主要特点
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,一次涂刷可达100-120um厚。
4. 涂层硬度高,耐磨性强,适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。
5. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以 上。
6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
施工要点
1.碳钢设备喷砂除锈2.5级,施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应3℃以上,混凝土池含水量不超4%。
2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。
配合比例(重量比):
甲(涂料) :( 乙(引发剂)= 100 :(15-20)
涂装方式
刷涂
稀释剂:X-117
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
重涂间隔:24h
适应温度
环氧玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤100℃ 液态:≤90℃
材料用量
渗透型(kg/㎡遍/50-60um)0.3
外观及颜色
粘稠浆料糊壮物,绿色、铁红色或定制色。
产品包装
环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,固化剂10kg塑料桶包装。
注意事项
1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.涂膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和影响干燥时间;漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下,重涂间隔不应大于72小时。
3.为涂料的施工性能,狭窄及密闭空间施工及干燥期间,应大量通风。
4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
东莞本地环氧乙烯基玻璃鳞片涂料热销信息