聚合物粘合砂浆郑州聚合物砂浆厂家综合价让您满意

１. 以水作为稀释剂，零VOC排放；
2. 安全环保、无味，存储、运输、使用均安全；
3. 粘结牢固、抗重压、抗折、抗冲击、耐磨及防腐性能；
4. 操作简便、施工快捷，成本低；
5. 黏度低、流动性好，具有自流平的特性；
6.干燥快，省工省时省钱；

1、按比例将B组分的水性环氧固化剂加水，充分搅拌，混合后加入A组分的水性环氧树脂乳液，搅拌均匀；

2、将搅拌均匀的水性混合物加入水泥和石英粉的粉料，边加入边搅拌，水性环氧水泥砂浆混合搅拌均匀后，即可使用。



1、配比准确：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、清水等各组分的重量；

2、搅拌均匀：使用低速搅拌器，将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂、清水、水泥及粉料依次混合充分搅拌；

3、混合后的水性环氧水泥砂浆在40分钟以内涂刮完毕，否则胶凝后的产品，不能正常使用；

4、基面处理：预先将施工旧界面的灰尘、浮沉、油污等清除干净，滚涂水性环氧封闭底漆，然后再施工水性环氧水泥砂浆，效果更佳。



包装规格：20公斤/桶、50公斤/桶


水性环氧砂浆
1、概念
水性环氧砂浆是在水泥砂浆混凝土中添加水性环氧树脂和水性固化剂，起到增强、抗渗和抗化学品作用。水性环氧砂浆可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘接，亦可作防渗补漏材料。

使用方法
将水性环氧树脂和水性固化剂按一定配比称量后，倒入一个清洁的备用桶内，水性环氧砂浆，充分搅拌，添加适量水调节搅匀。然后把混合液添加到砂浆混泥土中混匀即可。混合好的水性环氧和固化剂混合液应在适用期内用完，环氧砂浆，配制好的水性环氧砂浆也应尽快施工。
注意事项
配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性固化剂、水等各组分的重量；
舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则易导致原材料报废；

基面处理
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层。基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘接力要求很高时，可预先涂刷加固型界面处理剂。

材料配制
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查有无破损、漏洒、现象。
3、搅拌配料时，将粉料　:　乳液按质量比5　:　1称取放置；
将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应在45分钟内用完；夏季高温施工时如发现已搅拌好的环氧修补料变稠，可适当加入少量的清水稀释搅拌后继续使用。
3. 施工：环氧修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条和分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开；
环氧修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；
立面或顶面的面层厚度大于10mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待层指触干时方可进行下层施工；