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铁皮棚钢结构工程 |
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钢结构设计：
在对建筑工程进行建设中，运用钢结构工程进行设计，不仅能够使得建筑工程具有更大的跨度空间，同时还存在着安装便利、造价成本较低等优势，因此使得其在建筑工程方面的应用越来越广。随着我国城市化进程的进一步发展，高层建筑的数量将会急剧增多，这就对钢结构工程的设计提出了更高的要求。
近年来，钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛，并且取得了非常不错的应用效果。不过在实际的应用过程中，也有因为钢结构工程的设计工作做得不到位，导致钢结构建筑出来稳定性不足的问题，这严重影响到了使用者的生命财产安全。为了确保建筑钢结构工程的建设具有更高的质量，需要在进行钢结构工程设计的时候，严格地按照相应的规范和标准进行设计，并做好相应的设计要点工作，从而为使用者提供更加安全、可靠的钢结构建筑。
关于钢结构铁棚制作有哪些特点：
钢结构铁棚是型钢与彩钢板的组合,通过焊接、螺栓连接、铆接而制造成的结构体系。棚是以简单为主体结构，通过焊接而形成结构的建筑类型之一。
是指用薄型钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成能承受和传递荷载的结构造型。铁棚体系具有，自重轻、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合特点，与混凝土结构相比，更具有“高、大、轻、”三个方面发展的特优势，在全国范围内，钢结构铁棚在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。特别是在广东省各个市镇，工业化厂房中铁棚的建筑与混凝土建筑相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低、可随意迀移、能更好的满足大跨度空间，并通过减少柱截面面积和使用轻质墙板，来提高面积使用率，室内有效使用面积提高6%。节能效果好，墙体采用轻型节能标准C型钢、方钢、夹心板,又具有保暖隔热性能。
钢结构安装：
1、 钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查，钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓安装主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
2、 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元。
3、 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、矫正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；
4、 利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
5、 设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘大间隙不应大于0.8mm；
6、 安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。
钢结构工程施工其实分为两个环节，制作+安装。
先说制作，制作环节大的分为钢板下料--拼装--焊接--总装--矫正--油漆这么多工序，其实前边的工序按步骤、图纸施工基本不会有啥问题，但是一定要注意精度，在拼装、总装环节，若是对精度要求不高，到现场的构件就会出现对不上，或者两个梁的螺栓孔跟连接板上的螺栓孔对不上，另外，焊接过程也会造成变形，所以对于焊接顺序也要特别注意，油漆环节的质量是难把握的，但是确实后期维修的，钢板下料前虽说经过除锈，但是生产过程时间长，被锈蚀是不可避免的，所有在完成总装要收后，必修再次进行除锈，除锈务必遭到，因为基底若是处理不干净，即使做了油漆，经过半年或者1年，油漆还是会脱落，并且制作厂的油漆都不是做一次就行的，而是要做底漆、中间漆、面漆，注意下雨天不能就行油漆作业，有的小厂的构件拉到现场，工程还没有做完，油漆就脱落了。总之，钢结构制作环节的质量是干好钢结构工程的基础。
其次是现场的安装，钢结构都有埋件，埋件的进度一定要复合准确，埋件都是浇筑在混凝土里面的，一般设计会考虑富余量，但是现场工人进场因为大意，早场埋件安装出现大的偏差，其实构件安装期间，一定要注意安装顺序，要主要构件、后次要构件，保障已安装构件的稳固性。
钢结构屋面形式
建筑屋面作为建筑上面的承重和外围护结构，它的围护作用和立面造型作用对整个建筑而言至关重要，是轻型钢结构围护系统漏水重要的部位。
其主要作用是：1.能抵抗风、雨、雪的侵蚀；太阳的光辐射、热辐射；
2.承受屋面的自重和屋顶上的风、雪以及上人的荷载；
轻型钢结构屋面根据所用材料大致有彩色压型钢板、彩色钢板夹芯板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、GRC板、金属拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型；
轻型钢结构屋面及墙面材料主要选彩色压型板或夹芯板。常用的压型钢板规格主要有：YX25-205-820、YX51-470、YX76-380-7600、YX51-410-8200等板型，在这些板型中，既有360度卷边板、暗扣板搭接连接，也有打钉板。檩条为自重较轻的薄壁C型或Z型钢檩条，屋面坡度设计一般为1/10～1/15。
钢结构厂房施工主要工艺流程如下：
1.施工放线。按照设计要求，根据图纸要求，利用经纬仪、水平仪做好定位。确定轴线和标高之后，再确认钢架地柱脚的位置。
2.基础预埋件。在基础混凝土浇筑之前，要根据尺寸固定好预埋螺栓，预埋螺栓要提前包裹，以免浇筑混凝土时污染。混凝土浇筑之后，要及时清理预埋螺栓杆及丝口上的混凝土残留。
3.钢柱吊装。确认构件吊点位置，做好防护措施。钢柱吊起后，接近地脚螺栓扶正，安装孔对准螺栓，然后缓慢落钩。经过初校之后，拧紧螺栓。
4.钢梁安装。钢柱复核之后，开始吊装钢梁，采用两点对称绑扎。当钢梁对准钢柱基准面后，进行对接调整校正，然后固定连接。
5.檩条安装。檩条一般采用一钩多吊的方法，通过样杆顺着檩条来回移动的办法来进行校正，通过拧紧和放松螺栓调整误差，后用螺栓固定。
6.墙面板安装。从一端山墙开始，向另一端推进。施工开始用操作平台过渡，屋面平行，通过拉线安装，保持垂直。好一次成型，轻拿轻放，避免划痕。
7.厂房涂装。先将金属表面污渍打掉，然后涂防锈漆。待防锈漆干燥后，开始刮腻子，腻子干燥后要打磨平整。后涂防磷化底漆。
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