38镀锌钢管20镀锌方管

镀锌钢管其实就是表面经过镀锌的钢管，主要是因为增加钢管的防腐性能所以给表层均匀的镀上一层锌。能够很好的防止其他的化学物质、水汽等物质的侵蚀，保护钢带的完好无损，并且有效了其使用寿命。一般购买的钢带都是被镀锌钢管厂家卷成的一卷，所以在存储的时候要有所注意的。

镀锌钢管特点：
（一）高机械强度、高延伸性；
（二）连接性能好，确保无渗漏；
（三）复合管端面特殊密封；
（四）传统工艺安装，便于推广；
（五）卫生性能好，可输送净水；
（六）耐高温，可输送热水、沸水；
（七）不会老化，使用寿命长；
（八）低温脆性好，膨胀系数小；
（十）价格低廉。具有防日晒、耐热、耐寒、不龟裂、不变色等优点。

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型材：
H型钢、热轧H型钢、角钢、扁铁、镀锌角钢、镀锌扁铁、工字钢、热轧工字钢、镀锌工字钢、槽钢、镀锌槽钢、热镀锌管槽钢
板材：
普板、中板、钢板、中厚板、低合金钢板、低合金中厚板、Q235B中厚板、Q345B中厚板、Q235B钢板、Q345B钢板、容器板、Q345R容器板、Q245R容器板、锅炉板、锅炉容器板、花纹板、镀锌花纹板、卷板、薄钢板、卷子、钢卷、低合金卷板、低合金钢卷、Q345B钢卷板
建材：螺纹钢、钢筋、圆钢、盘元、盘圆、盘圆钢、校直钢筋、盘螺、盘螺钢筋、高线、混泥土热轧带肋、混泥土钢筋、冷轧带肋、工地用钢筋等。

先工艺区别：冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油,酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正,接通电源,利用电流从正向负的定向移动,在工件上沉积一层锌。热镀锌是将工件除油,酸洗,浸药,烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。
外观的区别：电镀锌外表比较光滑,明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的 镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生"电烧"而成灰暗,该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域 锌层较薄。工件整体无锌,结块等现象。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴,尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌 的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能是电镀锌的几十倍。
热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍,通体有执行标准和规格型号;在热镀锌钢管的一端有锌针或少许挂,内外都有完整的镀锌层,外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌镀 层有光亮,与太阳成一定角度下这种光亮成七彩,冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,冷镀锌国内钢管两端一样光滑,没有锌产生,外表没有执行标准。

钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
热镀锌钢管经过20世纪60～70年代的发展，产品质量得到了很大的提高，1981～1989年连续被评为冶金部产品及国家银质奖等，产量也连续多年增长，1993年产量为40多万吨，1999年产量为60多万吨，并出口东南亚、非洲、美国、日本、德国等国家和地区。热镀锌管多用作输水管和煤气管，常用规格为+12.5～+102 mm。90年代以后，由于国家对环境保护的重视，对高污染企业控制越来越严，热镀锌管在生产中产生的“三废”难以解决，再加上不锈钢焊管、PVC管和复合管等管材的快速发展，以及国家提倡推广应用化学建材，限制使用镀锌钢管，使得热镀锌焊管的发展受到了很大的约束和限制，热镀锌焊管后来发展缓慢。

热镀锌钢管施工时易出现的问题与解决方法
其一、滚槽方式连接
（一）滚槽焊缝开裂：
将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。
调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
（二）滚槽钢管断裂：
将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。
调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。
检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。
在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。