关键词 |
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面向地区 |
材质 |
普通混凝土 |
环氧树脂灌浆料配 料 须知: 先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤: 灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆,灌浆工作连续尽快完成,单次灌浆层厚度控制在25~350之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
环氧树脂灌浆料是不能用水做固化剂的,如果能够加水的环氧树脂灌浆料是,这是炒作概念。根据长期的施工现场经验,发现环氧树脂如果混入水分会严重降低性能,并且施工中与环氧树脂的接触面干燥才能达到佳性能
环氧树脂灌浆料施工方案 表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。 施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前将材料在15-25°C环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。 混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
环氧树脂灌浆料采用饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐蚀等特点。
环氧树脂灌浆料的产品特点: 1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强; 2、热膨胀系数与混凝土接近,故不宜从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好; 3、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
东莞本地环氧树脂灌浆料热销信息