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核桃仁去皮机优势: 1.采用纯物理去皮方式,无火碱等化学用品,去完皮后可直接食用。 2.使用循环水设计,,直接排放。 3.品种无限制去皮,去皮率高达百分之98。 4.,设备可连续使用,且
设备特点 1.核桃仁去皮机整机采用304不锈钢制作。 2.连续式工作,操作简单,去皮率高,自动化程度高,节省人工。 3.核桃仁去皮机均采用变频电机带动,转速可调。 4.设备运行平稳,噪音低。 5.水泵不间断循环水源,水压大,清洗面积广。 6.设备底部配有两个水箱,水箱上部配有物料盘,用来接核桃仁皮衣,底部水箱里面的水的干净度,产品的干净卫生。 7.铜制喷头,使用寿命长,采用喷淋模式对产品进行冲洗。 8.清洗速度可调,清洗效果好,不损伤产品。 9.为槽体内部卫生清理方便,槽体内部支撑采用高强度方管,实现无缝焊接,不留卫生死角。
核桃仁去皮的机器设备根据热水浸泡脱皮原理,采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、洗掉核桃仁表面的皮。清洗后进入清水喷淋区,然后进入振动筛,由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机,风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现核桃仁的快速、大量脱皮、烘干。
核桃仁去皮的机器设备组成:浸泡漂烫-滚筒脱皮-气泡清洗(酸碱中和,可*中和,核桃仁内外无有害残留) 1.浸泡漂烫:对核桃仁进行脱皮前的浸泡,浸泡软化核桃仁表面浮皮,利于下一步的脱皮作业。浸泡时间可根据客户自己的加工工艺自行设定,网带运行速度可以无极调速,自动控温,核桃仁均匀浸泡之后,自动进入到下一步工艺; 2.滚筒脱皮:采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、*洗掉核桃仁表面的泥垢、浮皮。清洗后进入清水喷淋区,然后进入振动筛,由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机,风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现变频调速、自动控温,且节水。 3.气泡清洗:原理为酸碱中和,去除核桃仁表面残留碱性物质,且不影响口感。经化学试验表明,产出的核桃仁粉碎后提取水溶液,检测为中性(PH=7)。
核桃仁脱皮机设备优势: 1、采用纯物理去皮方式,无火碱等化学用品,保障口感; 2、清洗喷淋采用循环水,节能; 3、设备各配件采用国家,品质,售后完善。 4、整机主体材质为不锈钢制作;
对于资源而言,人工费用高,劳动强度大,效果差,每人每天多只能剥5公斤等等!但采用华邦核桃仁去皮机,1-2人即可操作,每天脱衣几百公斤到几十吨,而且脱皮率达到98%。不破坏核桃内在品质、营养成分保持不变,不烂,不碎,不损坏外形,完整率高,且消毒杀菌。脱衣后口感醇正,完全可以提供保质保量的出口产能!
核桃仁去皮机可以连续式工作,把核桃清洗干净后直接进入振动筛,由振动筛将大部分水珠振动掉后进入风干线或者烘干机,风干或烘干完毕后直接装箱或者进行下一道工序即可。
去皮机采用旋切剥皮,核桃进入旋切滚刀区,高速运转的滚刀开始切削青皮,核桃同时滚动使其各面被滚刀切削,脱净的核桃直径小不易被削到,不断的滚出旋切区,少量未削净的青皮被钢丝毛刷清理,干净的核桃滚出加工区,进入容器。新的核桃不断的喂入,剥净后被排出。隔栅和旋切滚刀之间的距离可以自动调节,还可以根据地区核桃的大小、青皮的薄厚通过加减垫片进行人工调整,以减少破壳率,提高脱净率。
核桃荚果的含水率对脱壳效果有很大的影响,含水率大,则外壳的韧性增加,含水率小,则果仁的粉末度大。因此应使核桃荚果尽量保持适当的含水率,以外壳和果仁具有较大弹性变形和塑性变形的差异,即外壳含水率低到使其具有较大的脆性,脱壳时能被充分破裂同时又要保持仁的可塑性,不能因水分太少而使果仁在外力作用下粉末度太大,可减少果仁破损率。
主营行业:二手继电保护/自动化设备 |
公司主营:滚筒分选机,蓝莓分级机,核桃仁去皮机,周转筐清洗机--> |
主营地区:全国 |
企业类型:个体经营 |
公司成立时间:2022-11-30 |
经营模式:生产+贸易型 |
公司邮编:262200 |