工业品配件工业炉具

电磁阀工作原理 ：
是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。在我们日常生活中应用十分广泛，先我们先对电磁阀有个初步的认识，电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。

电磁阀特性：
1.材质特点
a.电磁阀阀体、阀盖、阀芯材质：
b.阀杆：聚四氟乙烯
c.密封件：乙丙、氟胶；
d.适用于弱酸、碱、盐类流体溶液等一般性的腐蚀性流体，在流体介质温度不高的情况下（低于50℃），可适应一般性的腐蚀性流体介质，；
2.特别的结构工艺
a.腐蚀性流体与金属部件（动铁芯、弹簧）完全隔绝，即流体只与PVC、聚四氟、密封件接触，实现了结构上真正的耐腐蚀；
b.其特别的结构设计用活塞取代了膜片，电磁阀使用寿命大大增长；
c.先导孔孔径大，路径短且直，不易被颗粒物、沉淀物或流体中的结晶物堵塞（例如：水中的泥沙、卤水中的结晶盐等）
d.嵌入式密封结构，密封性能更加可靠；
3.电磁阀的性
a.电磁阀零泄漏
b.电磁阀流量孔径为标准值，满足相对应的流量要求。
c.电磁阀对流体中的颗粒物、沉淀物适应性强，应用在污水处理、农林灌溉、海水淡化、海水养殖。工业过程中的酸性、碱性流体尤其在如磷酸等易结晶流体方面具有明显的优势。
由于产品科学的设计使产品结构更简单，维护也十分简单，具有更高的可靠性，更长的使用寿命。

电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，常用的是单向阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
电磁阀的选型依据：
1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即DN）、接口方式：按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸；接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组：腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀；高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的；
流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25时一定要区分开来；
流体粘度：通常在50cSt以下可选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
3、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定；
工作压力：如果工作压力低则选用直动或分步直动式原理；低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
4、电气选择：电压规格应尽量选用AC220V、DC24较为方便。
5、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选用常开型；
要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型；
但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
根据环境要求选择功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。
电磁阀的介质特性：
1、质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀；
2、介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响使用寿命；
3、介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm时，用多功能电磁阀；通径小于15mm时，用高粘度电磁阀。
4、介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时，可选用直动膜片式电磁阀；
5、介质若是定向流通，且不允许倒流，需用双向流通；
6、介质温度应选在电磁阀允许范围之内。