铝合金电熔炉

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铝合金电熔炉

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东莞市宏幸工业炉制造有限公司咨询电话
联系人：蒋小姐
厂址：东莞市大岭山鸡翅岭雅迪路盈富工业园

铝合金电熔炉
一、设备名称
1.类型：坩埚式
　2.形状：方形 圆形
3.能源：电能

二、设备简介
1.构造：电炉由五大部件构成：炉子外壳，炉衬，电控系统，坩埚，圆形直管炉丝。
2.原理：此类炉是通过电阻发热，对坩埚进行辐射式均匀加热后，再将铝锭/水口放置坩埚内进行烤煮式溶解和保温的一种铝合金熔化设备。

三、设计要求
1. 容量：800kg（可依客户容量需求设计）
2. 熔化率：180kg/h
3. 工艺温度： 630℃-750℃
4. 与630-800T 压铸机配合使用

四、炉体结构
1、炉外构造
1.炉外体外壳采用4mm钢板制成圆桶
2.坩埚盖板为14mm钢板
3.底板由8mm厚钢板构成
4.盖板由14mm厚钢板构成
5.炉保温盖（活动式）：外层6mm,内层为60mm隔热火（炉保温盖为一次冲压成型，手动升降，可360度旋转）

2、炉内衬构造材料
层：耐高温保温板 三层（进口摩根品牌）
第二层：保温棉（密度260.）
第三层：高纯度耐高温绝缘砖：莫来石 （德国摩根）

3、加热元件
1.电阻丝：石英保护管，耐温1400度，炉丝更换方便。
2.碳化硅石墨保护套。
3.探温针，不锈钢制热电偶（L形，精度±1℃）

五、控制箱
1.控制面板：A 电流表 B 电流控制器（旋钮手动型）C 温控仪表 D 按钮开关
2.空气开关
3.可控硅组件（日本欧姆龙）
4.熔断器
5.中间继电器（正泰）
6.三相计量电度表 ( 1:40) （上海华东）
7.断路器及其他电器元件组成
8.互感器 （正泰）
9.散热风扇
10.散热模块
11.可控硅触发器 (厦门宇电)

六、技术要求
1.采用等静压石墨坩埚，保用寿命为6个月，正常使用寿命在8-13个月。坩埚为单胆结构，使用坩埚内壁可涂抹被覆剂（起到不粘铝液的作用）。
2.整机出现问题，一年内免费维修（坩埚不在内，坩埚只保用6个月）；
3.电炉直接连接电就可直接使用，新炉使用时需先通电烤坩埚（在特定高温烘烤坩埚的作用：阶段低温烘烤坩埚是烤干坩埚的水分，第二阶段的高温烘烤是为了使坩埚表面的釉成在高温情况下改变物理性质，能更好的保护坩埚，提高坩埚的寿命。）
4.炉子电控系统配备报警系统，当炉子发生异常时，报警系统自动报警，并自动开启安全模式，炉子自动断电停止加热，确保生产安全；

七、技术参数
序 技术项目 单位 技术参数 备注
1 保持熔量 KG ≤500Kg装（铝液）
2
额定加热功率

KW ≤90KW（可以调节大小）
液温控制电流大为110A，保温时为60A
3 额定电压 V 380V，三相交流电
4 平均熔化能力 Kg 150Kg/H
5 炉体尺寸 mm 直径1650*高1098
6 坩埚尺寸 个 外780mm*高750mm
7 开炉熔化时间 小时 5小时/池铝液（冷炉到熔化）
8 控温精度 ℃ ±5℃
9 铝液平均温度 ℃ 630-680℃
10 加热组件 十二组 耐1400℃
11 炉体表面温度 ℃ 圆桶周围40度左右，面板50度
12
加铝料温差 ℃ 根据料液与炉膛温度来自动调节。温度越高，铝液温度回升越快（注：假设炉膛温度为850度，料液温度为680度，则回升一度只需要20秒时间）
13 温度检测组件
套 外套碳化硅保护套，内不锈钢材质探温针
14 漏料口 mm 150mm*150mm漏料口设置
15 重量 KG ≈1500KG

八、安装调试及运输事宜
1.供方负责将设备运输到购方工厂，所产生的运输费用由供方承担，供方设备到购方现场后，卸货所产生的吊装费用及摆放到位由购方负责，供方负责对设备的安装及使用进行培训

九.工事条件
1.电网配线至炉前国标电线（小45平方）由购方负责安装
2.到控制箱的一次电源(380V 50HZ附断路器)由购方负责安装.
3.工作电源为380V50HZ
4.控制箱到炉体的电配线由耐高温金属套管进行配线.(4M以内)供方负责,超出4M由购方负责
5.备注配电： 购方在靠近安装控制柜处事先装好电源，电源要事先配上空气开关，接入功率要求220A以上。进负荷线要求三相五线，规格为：三相电线使用35mm²的国标铜芯线，零线4mm²,地线6mm²。

东莞市宏幸工业炉制造有限公司，长年专注工业热处理炉、铸造熔炉以及压铸周边设备的研发、定制、生产,可依客户实际需求定制或改制
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