进口线性振动摩擦机回收,振动摩擦机模具

设定佳焊接条件
每一次只改变一种参数，这样就能判断此参数所产生的效果

检查塑件在治具中是否到位，是否有磨损或裂开等情况。每次放产品都应对准，如产品的方向没对好，焊接效果将不稳定

每次改变好是以恒定的比率改变，如 20%。如当前的焊接时间为 1.00 秒，如果焊接不完全，可将焊接时间提高到 1.20 秒。如果溢料过多，减少到 0.80 秒

塑件应采用相同的注塑模生产。每个样件都应选择佳的焊接条件以便于同一注塑模而成的其他塑件进行焊接

检查塑件，设备无法纠正无问题的塑件

设定合格的焊接质量标准，合格的标准包括焊缝、强度、水平度、气密、溢料等，根据此标准来检验产品的焊接质量

安装治具时，注意事项
上治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手.
规定转力(Torque) : 100Nm.
上治具螺丝拧紧完，螺纹连接部长度要大概20 ~ 24mm，尽量使用合适的螺丝。

下治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手
振动板螺丝孔的固定螺丝连接部完成时，用螺旋钳的话，可能会断上治具固定螺丝。
上治具固定时，请注意拉力(Torque)
固定螺丝破损现象
不会调整频率
焊接时，频率不正常
焊接品质不好
发生噪音
治具替换后，作自动谐振
使用治具时，注意事项
治具重心安装工作台面的中心
不使用欣宇超声波制作的治具时，请先联络欣宇超声波确认设定条件

治具安装
打开隔音门，升降台面降至治具替换位置，把治具放在工作台面上. 把下治具对准活动平台安装孔
初次使用的治具的话，松开下治具调整螺丝.

在手动操作画面，按治具替换，在按台面上升，使台面上升之与位置决定孔.

固定上治具时，请先稍稍用力手工拧入上治具固定螺丝，同时检查螺丝是否容易旋进。如不是，把治具稍微调整治具位置直至容易旋入螺丝为止.

焊接周期短
适用几乎所有的塑料产品

线性震动摩擦焊接
一步焊接成型
焊接过程：线性震动摩擦，运动面熔层形成，固定面熔层形成，冷却保压
强制摩擦过程中会产生少量的颗粒（这在很大程度上取决于所用的材料）
每种不同的塑料在摩擦的过程中在焊接面达到佳熔点

带红外线预热的线性震动摩擦焊接
焊接过程： 红外线预热，震动转换，运动面熔层形成，固定面熔层形成，冷却保压
根据设定参数，固定夹具面几乎可完全“跳过”
有了这个附加功能，倾斜区域也可成功地焊接，摩擦中的固体颗粒也可以完全避免

预防保修
日常保养 -油位检查
AMP功能检查
紧急停止功能检查
后门及控制部门关闭状态
隔音门自动功能检查

周保养
检查升降台轴承
检查油压部冷却风扇
气动及油压路线检查
检查振动部有无松动螺栓

月保养
升降台轴承加润滑油
全面清理和清洁设备
检查油压滤清器

年保养
每年检查两次油压马达
启动3000 ~ 4000小时后，清洗油箱，及替换油压油

优势：
焊接不规则,形状复杂的工件
可熔接大型的零件
熔接力强,接口可靠
能一次焊接多个工件
无需借助其它结合物质
无臭味,不会造成环保问题
对于受潮与含高量添加物之塑料有良好的熔接效果
耗电量低
快速,容易设定
模具替换性高