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颗粒物料喷洒系统:储料罐一次可盛装一列车的物料,在装车过程中自动喷洒物料,将物料均匀的喷洒在车厢底部,在寒冷的冬季员工不必站在3米多高的平台上,向车厢内用铁锹撒融雪剂;人工撒融雪剂不均匀,又无法连续性和物料的均匀。
喷灌系统有多种类型。按水流获得的压力方式可 分为机压式、自压式和提水蓄能式喷灌系统;按喷灌 设备的形式可分为管道式和机组式喷灌系统;按喷洒 方式可分为定喷式和行喷式喷灌系统。中国一般将喷 灌系统划分为移动式、固定式和半固定式三种类型。移动式喷灌系统从田间渠道、井、塘直接吸水, 其动力、水泵、管道和喷头全部可以移动,这种系统 的机械设备利用率高,应用为广泛。
工艺流程: 基本流程:施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收。
支架预制、安装 1、将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。 2、放样所用量具应符合计量标准,好用划针来划线,以准确性。 3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法,如采用气割时,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应除去熔渣和飞溅物,型钢和板材应采用台钻打眼。 4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。 5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的拼装顺序。 6、板材、型材的拼接,应在组装进行,构件的组装应在部件组装、 7、支架制作质量检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。 8、支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。
喷头安装 1、喷头安装应在系统试压,冲洗合格后进行。喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装,安装时应采用扳手。 2、喷头安装时宜采用的弯头、三通,严禁利用喷头的框架施拧。 3、喷头安装时,不得对喷头进行拆装,改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氯乙烯带。 4、喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。 5、当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。 6、喷头溅水盘梁底、通风管道腹面的大垂直距离。 7、下垂型喷头溅水盘安装与楼板、屋顶板的距离不宜小于7.5cm,不宜大于30cm。 8、喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 9、当喷头溅水盘附近梁底或宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘梁底、通风管道腹面的大垂直距离应符合规定。 10、当通风管道宽度大于1.0m时,喷头应安装在其腹面以下部位。 11、当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和小垂直距离应符合规定。
喷淋管网系统试压及冲洗 1、管网安装完毕后,应对其进行强度试验,严密性试验和冲洗。 2、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件的加以隔离或拆除。 3、喷洒管道水压试验可分层分段进行,上水时高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄露,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。 4、水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于 1MPa时,试验压力采用 1.4 MPa;当系统工作压力大于1MPa时,试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力下降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。 5、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。 6、管网冲洗应在试压合格后分段进行。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 7、管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。 8、冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查、必要时应采取加固措施。 9、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。 10、管网冲洗的水流方向应与灭火进管网的水流方向一致。 11、管网冲洗结束后,应将管网的水排除干净。
主营行业:加料机 |
公司主营:真空输送机,加料器,气力输送机,真空上料机--> |
主营地区:石家庄 |
企业类型:私营有限责任公司 |
注册资金:人民币300万 |
公司成立时间:2017-04-17 |
员工人数:51 - 100 人 |
研发部门人数:11 - 50 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2017-04-17 至 2037-04-16 |
最近年检时间:2024年 |
登记机关:河北省元氏县经济开发区行政审批局 |
厂房面积:2000平方米 |
月产量:120台 |
是否提供OEM:是 |
质量控制:无 |
公司邮编:050000 |
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