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TD斗式提升机又称：胶带斗式提升机、皮带斗式提升机，主要适用于垂直保送粉状、粒状及小块状散态物料比方:粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度可达40米，特点为:构造简、运转稳、挖取式装料物料温度不60℃,与传统D型斗式提升机比拟,提升,料斗方式多深得用户喜欢。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》规范设计制造，当前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升机根本构造:
TD斗式提升机由运转局部(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中心机壳,驱动安装,逆止制动安装等构成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD斗式提升机构造方式:传动安装TD型斗提升机的传动安装有两种方式辨别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使构造紧凑、分量轻,并且其内部带有异型辊逆止器，逆止牢靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消弭装置应力。
TD斗式提升机主要特点:
 1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升时简直无回料和挖料景象,因而无效功率少。
 2.提升局限广,这类提升机对物料的品种、特征要求少,不单能提升普通粉状、小颗粒状物料,并且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,情况污染少。
 3.运转牢靠性好,进步前辈的设计道理和加工办法,包管了整机运转的牢靠性,无毛病工夫2万小时。提升高度高.提升机运转平稳,因而可到达较高的提升高度。
 4.运用寿命长,提升机的喂料接纳流入式,无需用斗挖料,资料之间很少发作挤压和碰撞景象。本机在设计时包管物料在喂料、卸料时少有撒落,削减了机械磨损。

产品名称：GTD斗式提升机、钢丝胶带斗式提升机
产品描述：GTD斗式提升机是继TD型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后，在保持TD型提升机原先的各项优点和性能的基础上，引进开发的新一代斗式提升机，钢丝胶带斗式提升机比常规提升机的提升量和提升高度都要高出许多。
钢丝胶带斗式提升机详细介绍：
GTD斗式提升机又称为钢丝胶带斗式提升机，本系列斗式提升机为胶带式传动，是继TD斗式提升机在各行业得到广泛应用之后，我厂根据国内广大市场的需求，在保持TD型提升机原先的各项优点和性能的基础上，引进开发生产出了新一代GTD斗式提升机。该钢丝胶带斗式提升机是一个集技术性、产品经济性、使用检修便利性于一体的产品，已经投入市场，并达到用户肯定，欢迎大家比较选用。
GTD斗式提升机特点与用途
1、GTD斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送，可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、运输等行业的物料运输系统。本机为混合或重力卸料，掏取式喂料。
2、GTD为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。GTH型为环链式，以高强度环链为牵引件，该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造。
本钢丝胶带斗式提升机有两种料斗。
(1)bd和dh型：这是一种深型斗，一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
(2)ad和ah型：比深型斗浅的斗，一般适用于流动性差一些。稍有湿的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升机的头尾部及中部机壳作了密封处理，物料及粉尘极少外溢，极少造成环境污染。
4、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上，在链轮磨损后，只需要换轮缘，维修方便，节省原材料，降低维修费用。下轮改为凸缘轮，改变了原双链轮成本高，易脱链的缺陷。
5、GTD型钢丝胶带斗式提升机上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用，可避免输送带跑偏。
6、GTD型钢丝胶带斗式提升机在下部设有料位器和速度控制器，用户可根据需要造取，以达到电自动控制的目的。
7、GTD型钢丝胶带斗式提升机涨紧装置有两种，对于提升高度不大于25m高的机型，一般选用丝杆涨紧，对于提升高度大于25m的机型，选用重力涨紧，特殊要求，用户订货时请说明。

螺旋提升机广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋提升机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，螺旋提升机适宜水小倾角布置，倾角以不超过15为宜
螺旋提升机产品概述：
螺旋提升机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《螺旋提升机》标准。螺旋提升机直径由100mm～1250mm，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动上料机长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋提升机采用中间断开轴结构，长度可达80m(特大型60m)，螺旋提升机长度每0.5m一档，可根据需要选定，螺旋提升机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命，中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好，滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用，吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。

垂直螺旋提升机采用振动式输送物料 
垂直输送设备具有占地面积小的优势，并且可以满足用户在一定高度范围内实现物料的传送，比较常见的有垂直螺旋提升机，垂直斗式提升机，垂直皮带输送机，垂直螺旋上料机。四者为不同产品，其提升高度，输送量，输送方式等都有所不同，今天说一下垂直螺旋提升机（振动提升机）的情况。
垂直螺旋提升机也叫振动提升机，螺旋提升机等，在两台振动电机的工作下，使得物料垂直向上或者向下输送，其工作模式同螺旋输送机不同，螺旋轴以及螺旋叶片是不会转动的，是由振动电机产生的激振力交叉扭矩从而推送物料。同多种垂直输送设备相比，螺旋振动提升机具有对物料保护性高的优势。化工，塑料，食品，焊剂，陶粒等多个行业生产线都可以使用。
振动式上料是螺旋提升机的大特点，在输送的过程中同时可以实现一些降温，干燥的效果，但是连续使用时由于钢板导热效果会逐渐减少，不作为主要功能去卖，谨防忽悠。降温用的提升机有在基础型上增加降温结构的产品，技术要求，工艺等更加复杂严格。

垂直斗式提升机的安装施工工艺：
1、斗提机上部安装
斗提机上部的组成：斗式提升机上部由驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。
斗提机上部的安装工艺
设备开箱验收合格后，将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面，若设备位置是一层，则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高，则采用吊车吊装，应参所处位置的高度，吊装位置所处的回转半径，设备重量。若设备超重，位置，则另行编制吊装方案。
设备基础复查合格后，用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁，然后用导链提升位。
驱动装置及上胶带轮支架位找正：按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正，驱动装置的找正点为：驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节(或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头；上胶带轮支架的找正点为：上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量，采用斜垫铁调整，两组垫铁之间间距L应小于500mm，且垫铁放置应对称。
驱动装置及上胶带轮支架灌浆：一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆，待混凝土的强度达到75%时，可进行二次灌浆。注意以下事项：
(1)地脚螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地脚螺栓孔内应干净，无杂物；
(3)地脚螺栓应垂直，地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提机下部安装
斗提机下部的组成：斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。
中间导向轮安装
按照斗提机中间导向轮安装图进行安装，用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。
安装中间导向轮应注意以下事项：
所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。
所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。
3、斗提机外壳安装
结构组成：斗提机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。
安装工序
斗提机上下胶带轮安装后，根据斗提机胶带具体特点，分段组装斗提机外壳。为了便于安装胶带和料斗，一般预留靠近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、斗提机中部的一段外壳和斗提机上部卸料口顶盖。用吊线方法测量斗提机外壳的不直度。
提机外壳的中间支撑装置的安装：由于斗提机外壳较长并有一定的自重，安装时有一些中间支撑装置支撑斗提机外壳。根据中间支撑装置安装图及安装要求进行安装。
斗提机外壳注意事项：
(1)斗提机外壳段与段之间的连接处应有垫片进行密封，不能强行连接。
(2)斗提机外壳不直度应≤H/1000，且≤6mm。

垂直斗式提升机主要特点:
1、提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
2、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
4、运行可靠性好，的设计原理和加工方法,了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。