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钢丝胶带斗式提升机的提升高度是各种类型斗式提升机中高的，可以达到70米以上。手动提升机中采用的钢丝绳芯橡胶带（简称钢丝胶带，下同）是牵引件也是承载件。目前中钢丝胶带连接，大多数是在输送带90折弯后，采用夹接钢丝胶带两头的连接方式。输送带接头成为连接中的关键部件。用输送带接头来连接钢丝胶带，一是要将输送带两头牢固地夹在一起，二是要将带中钢丝绳剥离出来单连接起来，整个输送带接头就是这两种连接的组合。在多方案比较中，多采用的是在夹板上、特别是钢丝绳立连接上有特之处的输送带接头。这种双重联动的接头使用效果很好。以下给出详细的介绍。


1、钢丝胶带斗式提升机钢丝绳胶带上一端已经打好用于连接接头装置夹板的孔，另一端没有打接头装置孔，当钢丝绳胶带两端拉至提升机后，钢丝绳胶带下部提到高位置，将钢丝绳胶带接头位置放在上部滚筒的顶部中间，用接头装置大致测量胶带另一端钻接头装置连接孔的位置，并在打孔位置上划好线。
2、放平划好线的一端，用手动提升机接头装置作钻模钻与接头装置上同样大小的孔。注意钻出的孔的中心线应与胶带中心线垂直，胶带两侧距接头装置的边距离相等。
3、胶带另一端钻好孔后，将胶带垫板放在两胶带中间，两胶带夹板放在胶带外面，穿强螺栓，拧上螺母。调节接头装置与胶带的位置，接头装置与胶带中心线垂直，两端距胶带边距离相等。然后用扳手上紧个螺母，再并紧另一个螺母。
4、沿接头装置外边剥除一端多余的胶带，胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留100mm长的钢丝绳，切断多余的钢丝绳。
5、将垫板套过胶带端头的钢丝绳放到斗式提升机接头装置的上方。经过科学严格的技术操作，能够钢丝胶带斗式提升机的钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良。

系采用板式套筒滚子链为牵引构件，料斗固定在链板上并连续布置，用流入式装载，低速重载卸料的斗提机。本机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m的物料，物料温度不超过2500C，如块煤、矿石、卵石、焦碳等。
垂直斗式提升机用途及特点：
广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料，如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单，占地面积小，技术指标，工作可靠，使用维修方便等特点。

垂直斗式提升机的输送工作原理是：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
垂直斗式提升机使用维护注意事项：
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生闷车事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
垂直斗式提升机用途及特点：
垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料，如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单，占地面积小，技术指标，工作可靠，使用维修方便等特点。

垂直螺旋提升机采用振动式输送物料 
垂直输送设备具有占地面积小的优势，并且可以满足用户在一定高度范围内实现物料的传送，比较常见的有垂直螺旋提升机，垂直斗式提升机，垂直皮带输送机，垂直螺旋上料机。四者为不同产品，其提升高度，输送量，输送方式等都有所不同，今天说一下垂直螺旋提升机（振动提升机）的情况。
垂直螺旋提升机也叫振动提升机，螺旋提升机等，在两台振动电机的工作下，使得物料垂直向上或者向下输送，其工作模式同螺旋输送机不同，螺旋轴以及螺旋叶片是不会转动的，是由振动电机产生的激振力交叉扭矩从而推送物料。同多种垂直输送设备相比，螺旋振动提升机具有对物料保护性高的优势。化工，塑料，食品，焊剂，陶粒等多个行业生产线都可以使用。
振动式上料是螺旋提升机的大特点，在输送的过程中同时可以实现一些降温，干燥的效果，但是连续使用时由于钢板导热效果会逐渐减少，不作为主要功能去卖，谨防忽悠。降温用的提升机有在基础型上增加降温结构的产品，技术要求，工艺等更加复杂严格。

垂直提升机的安装看似简单，在安装过程中也是有一些事项需要注意的。下面为你详细介绍一下：
一、为防止提升机向侧面偏移,在上部区段安设支持装置。该装置应牢靠地固定于本机附件的建筑物上,而不应限制本机在垂直方向上自由伸缩。
二、当本机的金属构件设完毕后,开始装配料斗、胶带,后装上左右半罩。
三、在胶带上装配料斗式,先切割一段需要长度的胶带,严格地按照图纸在胶带上计算出固定料斗用的孔线,以料斗有正确的节距和配置,不允许超过图纸上所允许的偏差。
四、若是链式提升机，需要在外部把链条理顺，依次连接好链条和料斗，再把链条和料斗从提升机头部顺下，在提升机机尾做好链接，注意不要有链条扭偏现象。
五、安装提升机以后，要检测提升机的垂直度，大偏差不能超过2cm。

提升机是应用广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。NE型板链斗式提升机是由国外引进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
NE系列板链斗式提升机主要结构:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。NE系列板链斗式提升机主要部件特点:
1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置，NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。5.板链：链板采用45#HRC36~42NE系列板链斗式提升机主要特点:
1、密封性好，环金污染少。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、使用成本低，由于节能和维修少，使用成本低。
4、运行可靠，的设计原理，整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5、结度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6、机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7、输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8、操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。