五金模具黄埔港进口清关一般需要几个工作日
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五金模具黄埔港进口清关一般需要几个工作日
广东仟禧进出口代理有限公司位于珠三角核心地区的开放城市—东莞,从事进口代理业务8年,拥有机械,家具,灯饰,玩具,服装等产品退运退港进口报关的丰富经验,能够在几分钟内为您提供的进口政策引导,的进口成本预算,准确的进口时间推算,合理的进口方案设定。 qianxijinkoud
模具进口报关详细流程:
模具进口需要的资料有:
1.装箱单
2.Invoice
3.免CCIC保函
4.价格依据,比如新模具时候的发票,如果没有则非常可能会电子询价
模具进口报关的大概流程。、
1、查询二手模具旧模具所属的商品编码类别;
2、确认二手模具的监管条件,部分二手模具是中国禁止进口的;
3、办理“进口旧模具产品备案”;
4、准备申报材料网上进行申报;
5、二手模具规格型号填写生产年份、进口该模具的用途;
6、二手模具的生产制造日期、使用年限、观在状况等;
7、二手模具需要办理《自动进口许可目录》或由国家模具办办理《自动进口许可证》;
8、批准后到市模具办或国家模具办领取证件,后续办理报关、报检手续。
承运人或由其授权人的签字或盖章
1:核对、更改提单在船东的时间之前办理,以免产生不必要的改单费用
2:签发提单或做电放,需要到船东或是的船代办理,同时备齐第八联和相关的保函,以及已付各项目费用的银行付款水单。同时,也可以凭水单开出已付费用的,交给财务记帐。
注:“电放”是指正本提单未到收货人手中,或根据托运人要求在装船港收回正本提单,或不签发正本提单,以电传、传真的形式通知卸货港代理将货交给提单收货人或托运人的收货人。
电放应由托运人提供书面申请或保函,在已签发正本提单的情况下,则应收回全套正本提单后方能做电放。
进口业务步骤:
寻找客户→签定合同→客户开出信用证明→根据信用证备货→货物banlishangjian、报关后交至货物运输公司并取得提单→根据信用证备套单据→单据交付国外银行,国外银行审核无误后拨付货款至国内银行→根据国内银行的收款凭证至waihui管理局办理核销→至税务局办理退税→结束
模具知识扩展:
那么模具是怎样做成的呢?
下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。
1、ESI(EarlierSupplierInvolvement供应商早期参与):此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。
2、报价(Quotation):包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3、订单(PurchaseOrder):客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4、模具生产计划及排工安排(ProductionPlanningandScheduleArrangement):此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5、模具设计(Design):可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6、采购材料
7、模具加工(Machining):所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIGGRINGING)、激光刻字、抛光等。
8、模具装配(Assembly)
9、模具试模(TrialRun)
10、样板评估报告(SER)
11、样板评估报告批核(SERApproval)
模具制造
模具设计制作的要求是:尺寸、表面光洁;结构合理、生产、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用率、、高寿命的模具。
冲压模应采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中,应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具,如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。
模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高3个方向都有尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般为单件、小批生产,制造要求严格、,多采用精密的加工设备和测量装置。
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