不堵孔筛网筛网防堵方法定制力王筛网防堵筛网功能

防堵筛网的基本原理是：
是把平面的二维固定孔扩展到立体三维的可变化的菱形筛网孔，利用相邻筛条在随机振动中产生的二次振动来建立有效的振动差别，实现了筛孔在筛分中的不断变化，相对没有固定的临界颗粒石料，具体的做法是在两根相对不动的静筛条中，设置一根相对振动幅度较大的动筛条，动筛条可将卡塞期间的石料弹起或使之过筛，根据石料特征，对静、动筛条的相对弹性力度和振动幅度作相应调整，可使筛网处于相对好的筛分状态，筛分效率比固定网孔筛网可提高约30%左右，基本实现了筛网的自清理功能，大大减少了筛孔的堵塞。

防堵筛网引起堵孔的因素及解决方案：
1、编织筛网的钢丝直径过粗，可适当减小丝径；
2、筛孔选取不适合，可适当加大孔径；
3、筛网材质选取不适合，可将材质改为贝卡锰钢；
4、筛网设计不合理，将平板框架式安装方式，改为涨紧式安装；
5、过于堵孔严重时，将方孔或菱形孔，改为波浪纹筛孔。

防堵筛网是生产和使用历史较短的筛网产品类型。它所以越来越受人们重视，有下列原因：
1)大环境因素 从国家对资源开发企业，进行整合和调控后，产能较低、资源不足、市场较小、效益较差的一些单位，逐渐关停，这就要求保留下来的企业产能要相对提高。对资源的利用率要相对提高；
2)使用现场因素 物料开采现场，降雨量大、降雨时间长，物料粘稠易结团；
3)开采方式因素 物料出现含土量比例高、含水比例高；
4)设备原因 单机产量高，物料粉状、屑状颗粒相对量大，对筛孔变载作用增强。

防堵筛网孔型分类
菱形孔、三角形孔、矩形孔（又叫琴弦网）、波浪形孔等
其中菱形孔和波浪形孔，用量较大，三角形孔和矩形孔用量较小。对筛孔的选择要根据客户具体使用现场状况而决定

防堵筛网，所用钢材，在加工筛网以前，要经过处理，其工艺为-铅浴淬火 热处理工艺
将钢件进行奥氏体化后，进入融铅中淬火冷却，完成组织转变的过程，终组织为细珠光体（索氏体）。这是在制作中碳钢及高碳钢的钢丝工艺中，为了获得适当组织以便容易拉拔、获得钢丝的工艺。
相对水浴淬火 铅浴淬火后钢丝质量更稳定，性能指标更强。

防堵筛网 采购须知
1）孔径和丝径 孔径是决定筛分后粒度大小（或者说精细度）的重要因素，丝径是影响筛网使用寿命的重要因素。孔径与丝径的比例，决定钢材的用量（原料成本）多少；
2）宽度及长度 宽度是指净宽度（不含折边），长度尽量不要超过1500毫米。数据标注用毫米单位；
3）包边方式 防堵筛网一般要求包边，因为筛条排布方式决定其横向强度要低于纵向强度，所以通过包边来提高横向强度。包边涉及：包边宽度、铁皮厚度、折勾角度等数据；
4）加固方式 加固一般通过浇筑聚氨酯夹胶来进行。涉及：加胶条间隔距离、条数、宽度等；
5）包装方式 国内发货用简易保护架和胶合板就可以，如果涉及出口或者大型矿业，可定制木箱或全金属框架；
6）数量 同规格订单数量的大小，影响筛网的加工效率，对产品价格有较大影响；
7）发货方式 由于产品较重，一般通过物流发货，如需快运方式，请单说明。

防堵矿筛网的产品类型
防堵矿筛网主要包括以下几种产品类型：
1. 钢丝绳网：采用高强度钢丝绳编织而成，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点。
2. 塑料筛网：采用的聚合物材料制成，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点。
3. 金属筛网：采用金属材料（如不锈钢、铜、锰钢等）制成，具有抗拉强度高、耐腐蚀、等特点。
4. 橡胶筛网：采用特殊耐磨胶料制成，具有良好的弹性和耐磨性，适用于筛分不易被堵塞的杂质。
5. 网孔结构不同：防堵矿筛网可根据不同的筛分要求和材料特性，采用不同的网孔结构，如方孔网、圆孔网、矩形孔网等。
6. 网孔尺寸不同：防堵矿筛网根据需要，可设计不同尺寸的网孔，以筛分不同粒度的材料。
以上是常见的几种防堵矿筛网产品类型，具体选择应根据工作环境、筛分材料和筛分要求等因素来决定。

钢材的铅浴淬火
钢材的铅浴淬火是一种热处理方法，通过将钢材浸入预热至高温的铅浴中，使钢材快速冷却，从而改变其组织和性能。
铅浴淬火具有以下特点：
1. 温度控制精度高：由于铅的熔点较低（327度），可以通过加热和冷却控制铅浴的温度，从而对钢材进行的淬火处理。
2. 快速冷却速度：钢材在铅浴中快速冷却，可得到细小而均匀的组织，从而提高钢材的硬度和强度。
3. 淬火歪曲小：由于铅的高密度和流动性，钢材在铅浴中淬火时受到了均匀的支撑，减少了淬火时的形变和歪曲。
4. 表面质量好：铅浴淬火可以有效地控制钢材的表面质量，减少氧化和气体等缺陷的形成。
5. 适用范围广：铅浴淬火适用于各种类型的钢材，包括碳钢、合金钢等。
然而，需要注意的是，由于铅的毒性较高，对环境和人身安全都会带来一定的风险。因此，在进行铅浴淬火时需要采取相应的安全措施，包括加强通风、佩戴个人防护设备等。此外，铅浴淬火还需要严格控制铅浴的温度和浴液的成分，以确保钢材的淬火效果和质量。

锰钢矿筛网的深加工
锰钢矿筛网的深加工主要包括以下几个方面：
1. 切割：将锰钢矿筛网按照需要的尺寸进行切割。可以使用切割机械设备进行切割，也可以手工进行，根据需要进行裁剪。
2. 弯曲：将锰钢矿筛网弯曲成所需的形状。可以使用手工弯曲或者的弯曲设备进行操作，通常需要根据需要进行定制。
3. 焊接：将锰钢矿筛网的各个部件进行焊接。焊接可分为手工焊接和机器焊接两种方式，在焊接过程中需要选择合适的焊接材料和焊接方法。
4. 表面处理：对锰钢矿筛网进行表面处理，常见的处理方法有打磨、镀锌、喷涂等，可以增加锰钢矿筛网的耐腐蚀性和美观性。
5. 钻孔或冲孔：根据实际需要，对锰钢矿筛网进行钻孔或冲孔。这样可以使锰钢矿筛网在使用时更加方便，方便固定或者连接。
6. 组装：对锰钢矿筛网的各个部件进行组装，可以使用螺栓、铆钉等进行连接，确保整体结构稳定。
锰钢矿筛网的深加工可以根据客户的需求和具体使用场景进行定制，提供更加精细化的产品，满足各种不同的需求。