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挂具 · 挂点
从氧化树上卸下来的铝外壳，在其与氧化树接触的位置是不能被氧化到的，因为这个地方是提供电压的接触点，这里就需要留白。所以在设计铝合金产品时，如果要涉及到阳极氧化，一定要考虑到挂点。因为铝外壳终还有挡板的零件部分，漏白部分不会出现在视野当中。
阳极氧化缺点：
1. 阳极氧化过程中可能会产生有害的废水和废气，对环境造成污染。
2. 阳极氧化可能会使金属表面产生微裂纹，降低材料的机械性能。
3. 阳极氧化后的表面硬度不够高，不适用于一些对硬度要求较高的场合。
4. 阳极氧化后的表面容易受到腐蚀和磨损，降低材料的耐久性。
5. 阳极氧化对于某些金属材料可能无法达到预期的效果，需要选择合适的材料进行处理。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用广且成功的。
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
阳极氧化与导电氧化的区别
1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4)氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。 [2]
