清溪镇阳极氧化表面处理厂阳极氧化表面处理工艺流程

为什么挂具的颜色各异？
由于挂具是钛合金材质的，本身可以氧化。表面的氧化膜厚度不同，颜色自然不同。当铝合金产品进行氧化的过程中，钛合金挂具也正在被氧化。当用手按压挂具，按压处颜色发生变化，因为氧化膜的厚度发生了变化，原理是钛合金的氧化膜是透明的，它通过对光的一个散射，不同的膜厚对光的散射不同，终折射到人体眼睛中的成色便不同。这就解释了为什么挂具做出来的颜色都是不一样的。

挂具固定时可以抖动一下，听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时，还应再拧紧一下，但不要拧得过紧。在装挂前，挂具一定要经过碱腐蚀或锉削，清除掉挂具表面的旧氧化膜。

挂具装挂时，要装卡得很牢，但不能夹伤零件，特别是经机械加工带螺纹的零件。大蒙皮用中型吊架装挂，将螺栓拧紧，防止在溶液中上下摆动时脱落。同样材料制成的零件应装在一个挂具上，不允许一个挂具装两种材料制的零件。

阳极氧化工艺是一种表面处理技术，通过在金属表面形成一层氧化膜来提高金属的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。该工艺通常使用阳极氧化设备，将金属制品作为阳极，在电解液中通以直流电，使得金属表面发生阳极氧化反应，形成均匀、致密的氧化膜。常用的电解液包括硫酸、硫酸铜、硫酸钴等。阳极氧化工艺广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域，可以提高金属制品的表面质量和使用寿命。

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用广且成功的。

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。

阳极氧化与导电氧化的区别
1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4)氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。 [2]