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钨废料的种类和回收方法 1、锌熔法 锌熔法再生硬质合金废料工艺的实质是，利用锌与钻在9?0?℃左右生成Zn-Co合金，破坏了硬质合金中起粘结作用的Co与WC?或WC-TiC固溶体的冶金结合。当温度超过925℃时，锌蒸发成锌蒸汽与钻分离，之后干燥分离。该方法虽然流程短、回收率高，有较好的经济效益，在很多均已工业化应用，但较高。
2.硝石法 它是将硬质合金废料与硝石一起在反射炉内熔融，使硬质合金中的钨转变成氧化钨，同时与钠的分解产物氧化钠作用，生成可溶性的钨酸钠，冷却后粉碎熔块加水浸出，得钨酸钠溶液，将这种钨酸钠溶液像冶炼精矿所得的钨酸钠一样处理。过滤后所得的“钴渣”用浸出，得到氯化钴溶液，再用通常的方法净化处理，终煅烧得到三氧化钨。硝石法适应性广、省、产品易浸出，但其流程长、回收率低且对环境污染较大。
硬度可以到达HRB89至95，正因如此，钨钢的商品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚固不怕退火，但质脆。归于稀有金属之列。钨钢烧结成型即是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到必定温度（烧结温度），并坚持必定的时刻（保温时刻），然后冷却下来，然后得到所需功能的钨钢材料。正因为有如此价值，所以钨钢收回再次使用也就再所难免了。
3.电化学法电化学法它是利用电解的原理，把硬质合金作阳极，放在电解棺里电解。
因为2种物质的电极电位不同，通过控制电解工艺参数，在不同的电解质里使WC或Co一种物质以离子的形式进人溶液，另一种物质以阳极泥的形式沉淀出来。
回收数控刀具废金属回收包括哪些世界大部分金属都能以再生金属的形式循环利用，工业发达再生金属产业规模大，再生金属循环使用比率高。由于市场需求强劲，有色金属产业的发展突飞猛进，已成为世界有色金属的生产和消费大国，的回收数控刀具再生金属产业在世界再生金属产业的发展中有着举足轻重的地位。
4.机械法 （1）热脆粉碎法在高温下、非脱碳性气氛中，将废料加热到共晶点以上的温度对废硬质合金进行冲击，将硬质合金变成细粒，在不改变成分的前提下可掺合新料重新利用。该法再生废硬质合金生产率高、生产成本低，粉末的质量有，但采用高温，能耗较大，设备要求较高，碳化钨晶粒长大，钴可能挥发。（2）冷脆粉碎法粉碎前先将废硬质合金粉碎至粒度约为3.4mm，?而后用化学法除去粉碎时带人的杂质。然后用高速气流夹杂这粗碎后的废硬质合金颗粒，以2马赫的高速，吹人内部放置有硬质合金靶子的真空室，高速运动的硬质合金颗粒撞击到硬质合金靶后被粉碎，被带到分级室，经成分分析、配料后再掺入新料重新使用。这种方法对含钴量较高的硬质合金有一定的局限性。
