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水性色浆用于着色,其应用领域十分广阔,包括涂料、皮革、印刷、造纸、乳胶、纺织等行业,主要服务对象是涂料行业、色浆在家居装饰生活中扮演者越来越重要的角色。
色浆其他理化参数:
(密度、粘度、PH 值、颜料含量、固体份及细度与光泽)
密度:单位为克 / 立方厘米,测定法按GB/T1756 的规定进行。
粘度:反映色浆贮存稳定性的重要指标。(STM- Ⅲ斯托默粘度计)
PH 值: PHB-2 便携式PH 计测定水性色浆体系的酸碱度(PH值)一般在 7-10之间,因此色浆在 PH值为7-10 的涂料体系中保色性、着色力及展色性等性能。
细度和光泽:反映色浆的分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说,细度越小,光泽就越高,分散效果和储存稳定性就越好。
色浆的颜料含量:
颜料含量仅做参考,不能作为评定色浆性能的指标。色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。相同的颜料含量,其细度不同着色力也有很大差异。为色浆着色力的稳定,色浆颜料含量是在一定范围内的变化值,色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值。
色浆与涂料的相容性:
指研法取白漆100克,加入2-3克待试色浆,充分搅匀后,涂布在被涂物表面,待快要凝结时,用手指研磨涂膜表层部分,待漆膜干透后,观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差,如差别较大,则色浆与所测试涂料的相容性不好,以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同,一般不会产生浮色现象。
印花工程对印花色浆的要求
1、色浆各组分混合状态均匀;无杂质、无大颗粒、无块状物;
2、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力;
3、色浆具有一定的流变性;易成膜,且有弹性;
4、具有高的上染率和给色量;
5、具有良好的印花均匀性和适当的印透性;
6、物质的易祛除性;
7、稳定性好;
8、含固量尽可能低。
根据印花对其色浆的要求,我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较,染液的组成主要是染料(或颜料)和助剂的水溶液或其它液体(临界二氧化碳)的溶液。而色浆与其比较多了一个原糊。所以,原糊在色浆中的作用可想而知,色浆的性能主要取决于糊料的性能,实践也是如此。
色浆调制注意事项
1、球磨机不得作为储存染料用,磨好后立即取出,并注意保护球磨机和铁球不生锈。
2、调制性质和色光相互有影响的色浆时,所用浆桶、滤浆布、调浆棒、铜筛均不得混用。调制酸性色将爱那个不可用铁制容器。
3、称取染料、化学品、助剂或浆糊时,称量要准确,不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。
4、操作中对某些染化料有疑问时,查明后方可应用。
5、按照规定的用料及程序调制色浆,不得随意变动,调制前吸纳关系核对用料成分、数量、及混合程序。
6、色浆调制要掌握少做勤做,随做随用,尽量减少残浆。
7、交付印花机的色浆应按工艺设计规定次序,排列浆桶。
8、各种基本色浆及印花色浆调制完毕后,均打小样检查色光及质量,合格后方可应用。
9、调制出的色浆在印制过程中情况如何,调浆间应实事求是的记录下来。应将各个图案配色的色样,连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存,以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录,便于查考。
10、使用残浆时,要先检查有否沉淀。一般情况下,都经搅拌器快速搅拌,添加新鲜原糊,以细铜筛进行过滤,经检查无色点后,方能交印花机使用。为避免浪费,不影响产品质量,残浆通常用在色光不够鲜亮的小面积花形上,或适量的与新浆掺合使用。