东莞南城工厂老地面翻新—水泥地灰尘大处理

东莞南城工厂老地面翻新—水泥地灰尘大处理

东莞南城工厂老地面翻新—水泥地灰尘大处理

工厂车间水泥地面容易起灰尘大致因素：
1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5、地面老化：不管以水泥标号再高，打混凝土的工艺和地面保养的再好只要时间一长他都会被风化（老化）及水泥标号下降导致地面起灰甚至起砂等问题。
6、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。




工厂车间水泥地面起灰尘不解决的危害
1、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证。（如：ISO9001、ISO9002等）是无法通过的。
2、普通水泥混凝土地面以及耐磨地坪，一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
3、因工厂内装配的都是的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误（遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的；
4、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成的经济损失；
5、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失。



工厂车间水泥地面起灰尘怎么解决？——厂房旧水泥地硬化处理
厂房车间地面地坪使用一段时间后，会因为水泥地面本身的缺陷或者土建施工的原因，出现地面起灰起尘翻砂、掉面等现象，影响正常使用。若是刨掉重做，不仅经济上不划算，而且费时费力；而环氧树脂系列难保养，易磨损。现文毅工业地板公司强烈推荐原地面使用菲斯达混凝土密封固化剂施工，即可性无尘，耐磨并增加使用寿命，并且无需维护，具抗渗拒水防滑，并呈现大理石光泽效果，使用年限至少20年以上，帮您简便、经济、有效的解决工厂厂房地面起尘起灰起砂等这些问题。


硬化施工工艺
1,清理掉水泥地面上的污物（例如泥渣,油漆块,垃圾,灰尘）
2,用200号研磨片粗磨（水墨,根据具体情况选择磨片型号）,并用工业吸尘机将污垢吸干净。
3,将多功能密封固化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例,）并调均（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让硬化剂尽可能渗透到地面内部,浸泡至少2个小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑胶扫把来回撮动加快材料反应）,进行500号磨片打磨并吸尘
4,500号磨片打磨完毕,再次均匀泼洒调配后的硬化剂（同第三的方法）,待干透后,进行1000号磨片打磨并吸尘
5,然后根据亮度需求,分别进行2000号,3000号的抛光处理


厂房旧水泥地硬化处理后基本效果：
1.提高强度和硬度：
能使厂房水泥地面的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加厂房水泥地面的密度、强度及硬度，并地提高了厂房水泥地面的抗磨能力和表面耐候性；收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽；经过本产品处理过的厂房水泥地面，比未经处理、完全熟化的厂房水泥地面（在30天后经抗压实验测定）强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。
2.性密封 抗渗：
只须一次使用，厂房水泥地面在生命周期中的被密封；而且可延缓任何油污及其它污物的渗透。
3.性养护厂房水泥地面：
对新做的厂房水泥地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而性的养护混凝土。
4.性不起尘起灰：
本品与厂房水泥地面中的硅酸盐发生化学反应，的消除由表面空隙释出的厂房水泥地面微粒，从而防止起灰。
5.的结合能力：：
由于消除表面不利结合之厂房水泥地面盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。
6.节约大量维修及维护成本：
厂房水泥地面施工后无需打蜡，仅需清水拖地。