南宁硅烷全厚度修补
硅烷浸渍涂层产品既可以用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，例如海港码头，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。
四、施工工艺
1.为硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。
2.施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。
3.大面积浸渍硅烷前，要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。
4.硅烷液体用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为15-20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。
5.施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。
6.养护，硅烷施工后至少24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
膏体硅烷是在有机硅混凝土浸渍剂领域研发的新产品，是一种水性高分散触变型的膏状材料是有效成分是80%硅烷。与液体硅烷不同，膏体硅烷含有交联反应所需的水分，避免了大量的硅烷在施涂干燥混凝土时蒸发，膏体不流淌的特点使施工更加方便，更大的渗透深度，容易在日照及有风环境中施工。特殊的低稠度为产品提供了的性能，使其具有液体硅烷不具备的施工优点。
2膏体硅烷施工后，活性成分逐渐液化，在涂覆后几个小时内渗透至基材内部，避免了流失损失，使该产品只需较少的涂覆量即可达到的效果。膏体硅烷水性环保特性对环境影响较小，对施工人员安全性高，具有良好的应用推广前景
硅烷浸渍作为一种与涂料有本质区别的创新性保护方法，硅烷是一种性问能的渗透型浸渍剂，具有小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结答构，通过牢固的化学键合反应，赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性，并保持呼吸透气功能。卡本硅烷浸渍涂料膏体和液体 主要的区别就是两者的性状知不一样。1、有效成分不同：膏体有效成分是异辛基三乙氧基硅烷道，液体是异丁基三 /㎡，液体专600/㎡。3.颜色不同：膏体为白色，液体为无色透明
硅烷浸渍剂利用硅烷特殊的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。
防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”，同时，赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。