东莞凤岗镇厂房老旧地面起灰翻新—水泥砂地面打磨翻新

东莞凤岗镇厂房老旧地面起灰翻新—水泥砂地面打磨翻新

东莞凤岗镇厂房老旧地面起灰翻新—水泥砂地面打磨翻新

厂房老旧地面起灰的原因:
1.水灰比过大:

水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,这样小的水灰比,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,进一步降低水泥地面表面的强度,由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。

2.施工工序不当:

压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。

3.养护不当:

水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段,这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下,随着水化反应的不断深入,水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后,如果不养护或养护不当,必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低,水泥的水化反应就会减缓速度,严重时甚至停止硬化,使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护,也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。

4.混凝土低温下施工:

水泥混凝土地面在冬季低温下施工,如果不采取保温或供暖措施,砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后,体积大约膨胀9%,产生较大的冰胀应力,其强度将大幅下降;水泥混凝土解冻后,体积不再收缩,使面层水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏,形成松散的颗粒,一经摩擦也会出现起灰起砂的现象。

5.原材料不合格:

原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低,或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥,必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小,其表面积则大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土强度降低;如果砂中含泥量过多,势必影响水泥与砂子的粘结,也容易造成地面起灰。



水泥地起灰起砂处理
1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土和施工垃圾清理干净，尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工做好排水处理，并确保地面没有积水或过湿。 2、把菲斯达固化剂按着比例兑水，泼洒于地面，重复施工两遍间隔4小时施工一次。这里要注意的是局部起沙严重情况需要不停的泼洒固化剂让它渗透下去，泼洒的次数与泼洒的量根据现场情况而定，对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少，表面密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。要点就是：遍：泼洒或者披刮，第二遍：泼洒，第三或第四遍泼洒在打磨。 3、养护：混泥土固话剂施工完毕24小时后，方可使用。 4、对于地面有损毁情况的修补处理：有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理。
水泥地起灰起砂施工后的效果
1、耐磨：固化剂透过与混泥土发生反应，所生成的反应物，填充了混泥土的毛细孔，使其固化
成一个坚硬的实体。
2、硬化：混泥土经过固化剂处理后，硬度提高39%。
3、抗压：抗压强度经处理和没经过处理的增强40%。
4、防尘：经过化学反渗透处理后，使混泥土形成一个无尘，致密的整体，避免了混疑土尘
从表面空隙中折出。
5、抗渗：经过处理后，对表面起到的密封效果，能有效抑制谁，油和其他污物进入混疑土内。
6、环保：分渗透固化剂是一种无色无臭不燃的环保材料。
7、养护：无需保养，地面与使用越光滑越漂亮。
8、抗风化：紫外线及喷水对处理过得试样没有不良影响，能有效阻止阳离子的通过。
9、免修：免除了涂层材料的修补。为企业减少烦恼。日常清洁用清水或者肥皂水拖地即可。
10光泽：经过处理后使地坪有大理石般光泽。使用越久光泽度越好，但不打滑。因在表面产生一
种负压的物理作用。