陶瓷密炼机陶瓷粉末冶金注射成型使用。开合式密炼机（陶瓷）引用国外技术，结合国内MIM发展情况，研发一款MIM离合式密炼机，和耐磨型造粒机，克服了换料清色难，及漏粉问题，解决了烧结后抛光光洁度不够的问题，注塑成型尺寸稳定，更多型号可来公司参观
本机特点：生产，混炼物料均匀，清色换料方便，传动系统平稳，无噪音，耐磨和抗腐蚀。 密炼机前后两壁，均可打开，转子悬在空中，物料自动下落。密炼室可打开为三部分，方便清理，和换色。
开合式密炼机配置明细:
1有效混合容积:3L 批次投入量: 1kg—12KG (视配方物料而定)
2主动力电机:7.5KW 台湾品牌：东元
3减速机: 硬齿面减速机 品牌：国茂
4加压气缸：￠100 台湾品牌：亚德客 5转速: 0- 40转/min（变频可调速） 台湾品牌：东元变频器
6冷却方式:夹层通水冷却
7加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热
8控制系统: 控制电器元件为台湾品牌,机台设有安全互锁功能
9锁紧装置：采用油压系统，双向锁紧装置
10机台尺寸:L1200*W1300*H2350MM
11机台重量约:1500KG
开合式密炼机密炼机：
采用的同轴分离技术，以转子一端面为轴心可分离，打破传统密炼机的瓶颈，昶丰开合式密炼机针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、金属粉末、硬质合金等研发设计。内腔均做耐磨材料处理，有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。密练室开合的同时，转子悬在中间，工作人员可以清理到任何一个部位，无死角设计。
密炼机将是手机陶瓷背板注射成型工艺的重要密炼设备
注射成型已经不再以塑料加工为主，在当前的金属及陶瓷粉末技术盛行的时代，金属与陶瓷注射成型工艺成为了一大热点，其中，密炼机起到了重要作用，被重新审视！陈小姐
目前陶瓷生产厂家生产陶瓷盖板以干压及流延为主，之所以注射成型技术还未兴起，部分原因是因为陶瓷密炼工艺未得到重视，比如污然，排气，造粒等，现有这一块设备都有待提高。密炼是做喂料的，如果密炼机有死角和产生污染，没有把原料均恒性与搓开，都会产生原料均恒性不够，后在烧结后产生变型严重。早期陶瓷生产厂家都是做插芯与手表结构件都是小件不会产生烧结后变型，现在做手机后盖不一样了，大与薄，所以现在生产厂家不重视这一块永远都做不好，要改进密炼块的角度与材质。
陶瓷粉末密炼机特点：
新一代开合式密炼机，设备，以转子两端面为分离面，采用油压系统自动锁紧，转子可方便取出，打破传统混炼机清理难，换色难，维修难；
陶瓷粉末比较容易粘在转子和内腔表面上，较难清理，这样就会对以后批次的产品有影响。即使是同一款料也会有影响，因为残留的部分粘接剂更少，一旦出现在产品表面就会带来不良品！昶丰密炼室可全部打开，清理物料无死角，有效控制了机器污染物料这一难题。混炼过程中降低摩擦系数及降低物料污染斑点。
对密炼系统的机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。
未来密炼机的发展方向：
在密炼、造粒等方面，东莞市昶丰机械是从事设计研发，生产销售以及售后维修服务为一体的金属粉末冶金及陶瓷粉末喂料混炼造粒设备科技企业。在2018年1月12日，昶丰出席第三届手机陶瓷外壳技术与应用论坛暨展示会并大力赞助，详情点击此处。陈小姐
联系我时，请说是在黄页88网东莞橡胶混炼机栏目上看到的，谢谢！
