衡水烧热铸件给料机板喂机煤炭运送机,石块板喂机

衡水烧热铸件给料机板喂机煤炭运送机,石块板喂机
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价格 18000
起批量 ≥ 1件
供应商 河南省超英机械制造有限公司
所在地 新乡市
张素英

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3年

河南省超英机械制造有限公司
  • 注册城市:河南 新乡
  • 企业类型:政府或其他机构
  • 主营地区:新乡市
  • 成立时间:2021-06-18
  • 资质认证: 个人身份已认证 营业执照已认证 天眼查已认证 手机已认证 微信已认证
“衡水烧热铸件给料机板喂机煤炭运送机,石块板喂机”详细信息
基本参数
联系人
张素英
手机
13837319892
面向地区
产品名称
板喂机,石块板喂机,BW600喂料机,石头方解石板喂输送机
关键词
板喂机,衡水板喂机,板喂机炉渣运送机,烧热铸件给料机板喂机
微信号
15903861324
类型
链板输送机
功率
3KW
种类
输送机

衡水烧热铸件给料机板喂机煤炭运送机,石块板喂机

鳞板输送机
鳞板输送机简介:

鳞板输送机是一种通用型固定式输送设备,以循环运行的链条或滚轮作为牵引构件,采用钢板作运载槽体,可用于大量散状物料及单件重物的输送,其牵引力大,槽板刚性好,耐冲击,适宜输送灼热的、粒度较大的、磨琢性强的、较重的铸锻件等大块物料或成件物品,可水平或倾斜输送各种散状物料和成件物品,也可用于流水生产线中运送成件物品。并且还可以输送600℃左右的高温物料。鳞板输送机已广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业。鳞板输送机具有结构紧凑,运行平稳,故障率低,承载能力大,速度选择范围广等特点。鳞板输送机为连续输送设备,安装形式为固定式较多,鳞板输送机结构组成:由头轮装置、链板组合装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。工作原理为:头部链轮经驱动后,链板组合装置中的牵引链与链轮相啮合,带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动,而滚轮则沿着固定在机架上的轨道行走,从而完成输送工作。

鳞板式输送机(鳞板输送机)是以闭合的、循环运行的链条为牵引构件,用对接的或搭接的平形板、波浪板以及槽型或箱型等构件作为承载构件的输送设备。牵引构件与承载构件组成链板组合装置;牵引链条可以通过链条附件与承载构件相连,也可以与承载构件直接相连。承载构件自身承载,并通过滚轮或固定在支架上的托辊来支承。鳞板输送机对物料粒度、块状、工作环境无特殊要求,运送单个物料(件)的重量可达70-120kg,输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机有轻型、中型、重型之分。

鳞板输送机特点:

适应范围广:除了黏度特别大的物料以外,一般固态物料或成件物品均可输送。适宜输送灼热的、粒度较大的、磨琢性强的、较重的铸锻件等大块物料或成件物品,可水平或倾斜输送各种散状物料和成件物品,也可用于流水生产线中运送成件物品。并且还可以输送600℃左右的高温物料。广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业。
输送量大;牵引链的强度高,可用作长距离输送作业。输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等工艺加工作业。运行平稳可靠,故障率低,使用寿命长,安装维修简单,承载能力大,速度选择范围广。

鳞板式输送机(鳞板输送机)有下列缺点:
1.由于鳞板式输送机的所有部件均用金属材料制成,而且其索引链和底板自重大,故材料消耗多,且空载功率大。
2.润滑和维修不便,底板和牵引链的磨损快,且噪声较大。
3.结构较复杂,且自重大,因而造。

主要的两个部分为:链条,利用它的循环往化妆品和洗涤用品,饮料行业对卫生的要求,转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体。 石子链板输送机 复运动提供牵引动力;金属板,作为输送中的承载体。非标定制 石子链板输送机 可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无的情况下变为单列输送,从而饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态状态,使输送线上不滞留物料,可以空瓶以及实瓶压力和无压力输送. 石子链板输送机 弯圆链板输送机.
特点:
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶,易拉罐等物料,也可输送各类箱包;
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;
HBL系列中型板式给料机产品技术参数表:
型号 输送槽宽度(mm 生产能力(m3/h) 运转速度(m/s 给料粒度(mm
HBL800 800 20-200 0.03-0.25 450
HBL1000 1000 30-300 0.02-0.25 550
HBL1250 1250 60-600 0.02-0.2 650
HBL1600 1600 80-800 0.01-0.2 860
HBL1800 1800 90-900 0.01-0.2 1000
HBL2000 2000 100-1000 0.01-0.2 1300
HBL2200 2200 120-1200 0.01-0.16 1500
HBL2500 2500 180-1800 0.01-0.16 1

重型板式给料机结构特点:操作简单,维修方便;输送槽宽度相同的给料机,其易损零部件应能互换;输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性,并能承受给料的频繁冲击和磨损;链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象;根据用户要求,能够安装防止链板逆向运行的控制装置;
给料机的运料倾角应能调整,大倾角不超过15°;便于在平硐或井下运输和装拆;给料机结构应轴承部件采用集中润滑系统;给料机应有清除落下物料的辅助设备;给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。板式给料机概述
一 用途 本机主要在矿业和窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3物料粒度为300~400毫米(对于规格为B800~1250板机)和300~550毫米(对于规格为B1600~2500板机),块重不超过500Kg。本机多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作,它可水平安装,也可倾斜安装,倾斜角不大于20°。
二 板式给料机工作原理
给料机的工作主要通过链轮转动,使链条作连续的移动,以达到输送物料的目的。
三 板式给料机安装
设备的安装主要分成传动机架和板机机架两部分,其底面处在同一平面上。安装时,把板机机架部分找正固定,然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况,确定传动机架的位置。本机在倾斜安装时,传动装置应作水平安装,防止因倾斜而影响正常的润滑。
四 板式给料机使用和保养 当安装工作全部结束后,对设备的固定部分、电器部分(包括接地线)传动机构、润滑部分等进行一次全面检查,确认无误后,行空载运行,待运转正常后,再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位,发现问题及时处理。
1 链条的拉力要适当,必要时可用拉力装置调整。
2 链条不得有显著的偏斜现象。
3 润滑部位的供油情况,要保持良好状态。
4 各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。 各主要部分维护周期按下列规定进行。
a电机按电动机规定的维护要求进行。
b 减速机六个月检查一次,并清洗箱体和滚动轴承,更换润滑油。
c 各油孔每班加油一次。

采石场输送石块用HB型链板式输送机是板式输送机的一种,广泛用于矿山、冶金和水泥等行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长,安装维修简单等特点,对物料粒度、块状、工作环境 无特殊要求,运送单个物料(件)的重量可达70-120kg,输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型和重型之分。本系列输送机适用于输送块粒及粉状物料,是水泥厂物料设备更新换代产品,常用于输送散状物料,也适应于锐利灼热物料的输送。

WBL中型板式喂料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业,特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。 WBL中型板式喂料机通过驱动装置牵引链条,连接链板进行向前输送物料。链板的厚度可以按现场要求来定,输送量与给料量大,则链板厚度加大,于输送小块状物料。
1、牵引链:采用节距板式销轴滚子链,经科学的热处理,耐磨性能好,抗拉强度高、使用寿命长;

2、链板:采用冲压槽体,接料更稳,槽体底板圆弧搭接,减少物料泄漏;
3、驱动:电机可采用调速电机,运行速度可调,可以手动控制缓慢加速或减速,速度在0.3~0.5m/min使用较多并稳定运行,以便更合理地选择输送量;
4、布置形式:多样、可水平、倾斜布置。
5、输送长度:一般为5-10米居多,长度不能超过20米。
6、倾斜角度
7. 封闭形式:默认为开放式输送物料,粉尘较大,如果现场要求环保比较严格,可做成全封闭式板喂机,满足环保要求。

板式喂料机(板式给料机)由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动,从而使与链轮相啮合的牵引链条,牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走,托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内,随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
给料机产品技术参数表:
型号 输送槽宽度(mm 生产能力(m3/h) 运转速度(m/s 给料粒度(mm
HBQ500 500 5-80 0.05-0.4 180
HBQ630 630 10-100 0.04-0.4 300
HBQ800 800 20-200 0.03-0.4 400
HBQ1000 1000 25-250 0.03-0.4 500

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