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随着现电子技术的发展迅速,排针排母在现电子市场中也比较常见的一种电子元件,其排针排母工作原理是通过元件与设备之间起电连接和信号传输,并且保持设备系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。
排针排母操作注意事项
1.散热设计排针排母在工作时会发热,温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性,故PCB板的散热、箱体的通风散热都会影响排针排母。
2.检查防静电排针排母是否具有良好的防静电措施。
3.在排针排母较小的电流值为20mA,一般建议其大使用电流为不超过标称值的80%,尤其对于点间距很小的电子设备中,由于散热条件不佳,还应降低电流值。
4.控制好板的垂直度对于直插式排针排母来说,过炉时要具备足够的工艺技术LED垂直于PCB板。
5.过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃,高不超过120℃,且预热温度上升要求平稳,焊接温度为245℃±5℃,焊接时间建议一般好不要超过3秒。
为了维持接触界面电阻的稳定性,排针排母设计中需要注意维持接触表面的贵金属性,以防止污染物、基体金属的扩散、接触磨损等外部因素的影响。根据程度的不同,贵金属镀层的本质相对于表面的薄膜是游离的。
普通的金属镀层,特别是锡或锡合金,都自然地被氧化皮膜所复盖。由于阀门经济物的形成,通常镀镍也被认为是普通的金属。再氧化腐蚀是磨损腐蚀中锡接触镀层主要的性能退化机理。排针排母银接触镀层容易被硫化物和氯化物腐蚀,因此优选认为是通常的金属镀层。
如何排针和排母的质量?
1.排针防静电电子显示屏组装厂要做好防静电措施。
2.透热设计销和总线操作时产生热量,高温会影响LED的衰减速度和稳定性,因此PCB板的热设计和盒子的通风热设计会影响LED性能。
3.排针设计电流值针脚和总线的标称电流为20毫安时,通常建议电流不要超过标称值的80%。特别是在点间距小的显示器上,热条件不好,需要降低电流值。
4.排针波峰焊的温度和时间受到严格控制。预热温度在1005、120以下。
5.排针背刺控制灯的垂直度。对于线内销阵列,有足够的技术来确保LED通过熔炉时垂直于PCB。
使用排针时需要注意什么呢?
1、在对排针、配色接头的小信号的电路中,要注意给定的接触电阻指标是什么要求条件测试。因为,浸渍、配色接头的接触表面会附着氧化层、油和其他杂物。否则,因为浸渍、配色接头两个接触面表面会产生膜层阻力,导致配色受损。
2、如果排针、配色接头的膜层厚度增加,阻力会迅速增加,但膜层会成为不良导体。但是,在高接触压力下,配针、配色接头的膜层会发生机械破裂,在高电压下,在高电流下会发生电击。因此,不适合使用透、透、拔、毛连接器来增加膜层厚度。
3、配针、配色接头的导体阻力指标是指接触阻力,主要包括接触阻力和接触对导体阻力。而且,在导体阻力小的情况下,电路中的导体阻力称为接触阻力。