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平焊法兰和对焊法兰焊接方法区别
平焊和承插焊不同，承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道衔接方法。
平焊有个台阶密封面起到压紧密封垫片的作用，然后管子插在里面焊。
承插焊便是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。

平焊和对焊是指法兰和管道衔接时的焊接方法：
　　1、平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰衔接的内口，对焊法兰的焊接装置需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道。
　　2、对焊法兰用于中、高压管道的衔接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力会集，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的装置费，人工费和辅材费要高，由于多一道工序。
　　3、对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，由于管子和法兰好对笔直，管子不会斜。

在加工法兰弯头的时候需要考虑的几点
划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢法兰表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
　　人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
　　酸洗能力有限：对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
　　设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。