广州钢筋水泥顶管厂家
水泥标号要不低于425硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，因不可低于425硅酸盐水泥，水泥性能应符号GB-175,GB-199,GB-748,GB-1344的规定，石子大粒径不得低于管壁厚度的1/3,而且不得大于环向钢筋净距的3/4，细集料宜采用硬质中沙，细数模数M1为：2.3~3.0。
要选择合格的钢筋混凝土顶管，要查看厂家是否办理了生产许可证的正规生产厂家，这样才能终保障自己和大家的利益，相关企业的生产许可信息可在国家质量监督检验检疫总局网站查询。再次是查看产品的标志，按国家标准GBT 11836-2009《混凝土和钢筋混凝土顶管》9.1条款中规定出厂水泥管表面应标明企业名称、商标、生产许可证编号、产品标记、生产日期和“严禁碰撞”等标志。顶管出厂应附有出厂证明书，证明书中有厂家相关信息、执行标准、生产许可证标志和编号以及物理及力学性能的检测报告；并且也应有第三方法定检验单位出具的质量检验报告。
在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施工方案”进行施工控制，并做好关键工序工程、隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中，做好以下内容的控制；工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中，监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。
顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时，通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免安全事故。接口顶合时，应平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁密贴，木垫板无松动脱落，接口间隙均匀一致。
顶管出洞前，进行以下的控制，确保顶管顺利出洞。A对顶管整个系统的安装，单机调试进行全面检查，并进行设备联运调试。B检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固，尺寸是否准确，是否能完全封堵机头与洞口空隙。C检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降监测。
钢筋混凝土顶管小覆土：一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径，其小不得小于1.5倍的管道外直径。 其次 钢筋混凝土顶管施工需防止地面的沉降或隆起：在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点，监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少，会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响，可采取以下措施：在压浆时要控制好压力，恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道 接口的密封质量，防止渗漏。在某些管节埋藏较浅，离地面不足1.5米的位置，可采用沿管线局部压钢板，上堆砂包加载的形式，防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。