固化剂厂家混凝土密封固化剂硬化剂力特克
耐磨地坪
耐磨地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。
主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
优点：
1、颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁；
2、是传统工业地面水磨石的取代品；
3、与混凝土同步施工，能快速投入使用；
4、成本低廉，。使用寿命长；
5、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能；
缺点：
1、颜色选择有一定的局限性：常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等；
2、某些低质量的彩色（如绿色）耐磨地坪，短时间内就会褪色；
3、即使是彩色耐磨地坪，其颜色也做不到象环氧地坪那样、饱和；
4、抗渗透性较差：耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土，它的抗渗透性能远不 及环氧地坪，针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等，油污很容易渗入地坪内部，造成无法清洁；
5、不能抵抗化学药品的腐蚀：无机硅酸盐为主的化学成份，极易被酸、碱腐蚀；
6、表面光洁度远不及环氧地坪，尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰，因此不适用于对洁净度要求较高的地坪。
7、随着时间的推移，水泥制品表面风化现象的发生，出现粉尘、起砂的现象，一般使用寿 命在5-8年，短的2-3年。
适用范围：
耐磨地坪适用于需要承受车辆频繁行走、经常有重物撞击、经常有尖锐硬化磨擦、无腐蚀性化学药品存在、对洁净度要求不高、对美观度要求不高的各类工业、民用、商用地坪。
三、密封混凝土固化剂地坪
1、产品介绍
混凝土密封固化剂是一种无色透明液体，无臭、、不燃、渗透力强，不含VOC（挥发性有机化合物）成分，由无机物、化学活性物、硅化物组成。混凝土密封固化剂通过渗透进入混凝土内部，形成凝胶后它能够硬化、密封混凝土，不起尘，不起砂。由于它能够穿透混凝土表面，并能与混凝土基质融为一体，所以它能够有效地起到持久硬化和密封的作用。使用效果长达20年以上，因此，它也将起到防止风化的作用。
2、适用范围与应用条件
适用于新旧混凝土、水磨石、骨料类耐磨地面以及水泥砂浆面层、石膏等以水泥为基质的建筑材料表面。
2.1凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。如食品加工、汽车工业、电子工业、停车场、体育馆、商场及机场、码头等。
2.2可用于非长期受酸碱腐蚀的场所。
2.3可用于轻质混凝土地面。混凝土密封剂能够很好的硬化气孔混凝土，使表面更能承受由于行人而引起的磨损，还能防尘。
2.4 可用于停车场等通过硬毛刷刷过或机磨的方式提供摩擦阻力的粗抛光混凝土地面，同样有硬化、防尘、耐磨效果，但需要增加单位面积用量。不同之处是在粗抛光的表面不会有机械抹光表面施用混凝土密封剂后出的光亮效果。
2.5适用于耐磨骨料类混凝土地面。使用混凝土密封剂对骨料中的石英、暗色岩、金属填料没有任何影响。但可硬化其中的水泥部分，使地面更耐磨，而且密封、无尘。
2.6适用于纤维增强混凝土地面。混凝土密封剂的功效不会因为结合纤维（玻璃纤维、钢纤维、聚丙烯纤维）的使用而减小。混凝土密封剂仍会对抹光的混凝土表面起到养护、密封硬化和防尘作用。
2.7适用于骨料染色系统的混凝土地面。骨料染色系统由特殊的石英砂、骨料、普通硅酸盐水泥以及色素（无机颜料）组成，不会妨碍混凝土密封剂的渗透。
3、不适用范围
3.1不建议在长期受酸环境下单一使用。因为受环境温度,接触时间、密度、混凝土地面成分的影响、耐化学腐蚀的效果难以确定。
3.2体积较轻的块材或其它孔穴太大、太多的石造物。
3.3经有色丙稀酸类着色或环氧等覆盖物处理过的地方，因为表面的薄膜会阻止密封固化剂的渗透，除非这些涂层已完全磨损或已用化学或机械方式除去。
3.4大理石、陶瓷、玻璃、金属等表面。
4、产品功能及相关参数
4.1增加抗压强度：7天后，经处理试样比未处理试样抗压强度增强40%，以后随时间增长而增加。
4.2增加硬度：混凝土样块表面经测试表面莫氏硬度为6，经密封固化剂处理后莫氏硬度为8。
4.3更好养护：在重要的24小时熟化过程中，经过处理的混凝土样块比未经处理的混凝土样块保水能力高94%，性养护混凝土，防止产生龟裂，收缩，并且是一次使用,,可节约大量维修，维护成本。
4.4防尘：经密封固化剂处理2小时后，混凝土样块不产生灰尘，无须打蜡，达到净化效果。
4.5提高抗渗性：在一块4.9平方英尺经过密封固化剂处理的区域，以直径7英寸水龙头冲流，其渗流率每小时0.022ml。
4.6增加结合力：经过密封固化剂处理的混凝土试块与环氧树脂结合力比未处理的试块增加22%；与涂料的结合性和未经处理的地面相同。
4.7提高耐磨性：经测试C20混凝土表面耐磨度为2.6，使用密封固化剂后，耐磨度提高至6.3，30分钟以后耐磨耗性增加32.5%。
4.8增加摩擦系数：经密封固化剂处理后样块光亮度明显增加，达到镜面般的效果，但经检测耐磨系数没有摩擦系数没有降低，不打滑。
4.9增强抗风化性：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过，测试表明经过处理的地面，不会因暴露在紫外线或水雾中受到影响，有效延长建筑物寿命。
4.10增强抗撞击能力：抗撞击能力提高13.3%。
混凝土密封固化剂使用方法
1.先清扫地面，用50目磨片和清水打磨一次。再把污水清干净。
2.等地面完全干透后用材料1：8兑水后撒在地面渗透3个小时左右，待表面有白色结晶体出现，再洒上材料用100目进行研磨。
4.待100目磨好后把污水清理干净。再洒上材料用200目开始打磨。
5，待200目磨好后，再撒上材料用500目打磨，后再洒上清水用1000目和2000目抛光打磨。
6.如有必要再用百洁垫加光亮剂用抛光即可。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）
7.无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。
注意事项：1，避免用金属搅拌器.2，旧地面1：6 ，新地面1：8，耐磨地面 1：10 3.如果不用打磨机操作只可增加硬度，可以扫把代替，低洼的地面尽量避免材料过多的堆积、4 金刚砂地面浸泡时间大概1-2小时左右
