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GTH斗式提升机产品概述：
继TH型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,根据国内广大市场的需求,在保持TH型提升机原先的各项优点和性能的基础上,引进开发生产出了新一代GTH型斗式提升机.该机型是一个集技术性、产品经济性、使用检修性于一体的产品,已经投入市场,并达到用户肯定,欢迎大家比较选用.
GTH斗式提升机特点与用途：
1、GTH斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点.适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、运输等行业的物料运输系统.
2、GTH型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造.本设备有两种料斗:
bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料.
ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些.稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘极少外溢,极少造成环境污染.
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升机上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用.下轮改为凸缘轮,改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷.
6、GTH型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏.
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的.
8、本机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明.

钢丝胶带斗式提升机的提升高度是各种类型斗式提升机中高的，可以达到70米以上。手动提升机中采用的钢丝绳芯橡胶带（简称钢丝胶带，下同）是牵引件也是承载件。目前中钢丝胶带连接，大多数是在输送带90折弯后，采用夹接钢丝胶带两头的连接方式。输送带接头成为连接中的关键部件。用输送带接头来连接钢丝胶带，一是要将输送带两头牢固地夹在一起，二是要将带中钢丝绳剥离出来单连接起来，整个输送带接头就是这两种连接的组合。在多方案比较中，多采用的是在夹板上、特别是钢丝绳立连接上有特之处的输送带接头。这种双重联动的接头使用效果很好。以下给出详细的介绍。


1、钢丝胶带斗式提升机钢丝绳胶带上一端已经打好用于连接接头装置夹板的孔，另一端没有打接头装置孔，当钢丝绳胶带两端拉至提升机后，钢丝绳胶带下部提到高位置，将钢丝绳胶带接头位置放在上部滚筒的顶部中间，用接头装置大致测量胶带另一端钻接头装置连接孔的位置，并在打孔位置上划好线。
2、放平划好线的一端，用手动提升机接头装置作钻模钻与接头装置上同样大小的孔。注意钻出的孔的中心线应与胶带中心线垂直，胶带两侧距接头装置的边距离相等。
3、胶带另一端钻好孔后，将胶带垫板放在两胶带中间，两胶带夹板放在胶带外面，穿强螺栓，拧上螺母。调节接头装置与胶带的位置，接头装置与胶带中心线垂直，两端距胶带边距离相等。然后用扳手上紧个螺母，再并紧另一个螺母。
4、沿接头装置外边剥除一端多余的胶带，胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留100mm长的钢丝绳，切断多余的钢丝绳。
5、将垫板套过胶带端头的钢丝绳放到斗式提升机接头装置的上方。经过科学严格的技术操作，能够钢丝胶带斗式提升机的钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良。

系采用板式套筒滚子链为牵引构件，料斗固定在链板上并连续布置，用流入式装载，低速重载卸料的斗提机。本机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m的物料，物料温度不超过2500C，如块煤、矿石、卵石、焦碳等。
垂直斗式提升机用途及特点：
广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料，如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单，占地面积小，技术指标，工作可靠，使用维修方便等特点。

垂直斗式提升机简介：
1、垂直斗式提升机是利用传动尾相接的牵引带，带动多个小斗运动，从低处向高处输送物料的设备。本产品适用于磨琢性较大的粉料、颗粒物料，在 建筑干砂浆行业、化工及粮食行业得到广泛使用。
2、垂直斗式提升机是在封闭的机壳内连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗，通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部 掏取或喂人 物料，提升到上部卸料处，依靠离心力或重力抛出，完成输送目的。
3、斗式提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用。适用于低处往高处提升，供应物料通过振 动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
垂直斗式提升机主要特点：
1、我公司生产的垂直提升机结构紧凑，较小的占地面积，便于工艺布置。
2、设备灵活兴达，可向上、向下两种输送，满足用户的输送要求。
3、设备在运作时噪音低，因为结构比较简单，因此用户安装、维修十分便利。
4、垂直提升机以能耗小，用电量小，在生产中作为提升设备应用较为广泛，料槽磨损小。

螺旋提升机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，,螺旋提升机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，螺旋提升机适宜水小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋提升机，螺旋提升机主要特点及工作原理:
1、承载能力大、可靠；
2、适应性强、安装维修方便、寿命长；
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送；
4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

提升机是通过垂直方向的上、下通道完成对物品高度方向的升、降输送，设备由物品提升的托板（或链板）、轨道、提升机构和其它设备构成，通常提升机分为往复式提升机、连续式提升机、螺旋式提升机等，提升机产品特点：
1、模块化结构，易装配；
2、适用于形状不规则的物品输送；
3、结构紧凑、占地面积小；
4、可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低运行成本；
5、机架采用铝合金型材或喷塑折弯件，美观；
6、结构多样化。

垂直螺旋提升机采用振动式输送物料 
垂直输送设备具有占地面积小的优势，并且可以满足用户在一定高度范围内实现物料的传送，比较常见的有垂直螺旋提升机，垂直斗式提升机，垂直皮带输送机，垂直螺旋上料机。四者为不同产品，其提升高度，输送量，输送方式等都有所不同，今天说一下垂直螺旋提升机（振动提升机）的情况。
垂直螺旋提升机也叫振动提升机，螺旋提升机等，在两台振动电机的工作下，使得物料垂直向上或者向下输送，其工作模式同螺旋输送机不同，螺旋轴以及螺旋叶片是不会转动的，是由振动电机产生的激振力交叉扭矩从而推送物料。同多种垂直输送设备相比，螺旋振动提升机具有对物料保护性高的优势。化工，塑料，食品，焊剂，陶粒等多个行业生产线都可以使用。
振动式上料是螺旋提升机的大特点，在输送的过程中同时可以实现一些降温，干燥的效果，但是连续使用时由于钢板导热效果会逐渐减少，不作为主要功能去卖，谨防忽悠。降温用的提升机有在基础型上增加降温结构的产品，技术要求，工艺等更加复杂严格。

垂直提升机的安装看似简单，在安装过程中也是有一些事项需要注意的。下面为你详细介绍一下：
一、为防止提升机向侧面偏移,在上部区段安设支持装置。该装置应牢靠地固定于本机附件的建筑物上,而不应限制本机在垂直方向上自由伸缩。
二、当本机的金属构件设完毕后,开始装配料斗、胶带,后装上左右半罩。
三、在胶带上装配料斗式,先切割一段需要长度的胶带,严格地按照图纸在胶带上计算出固定料斗用的孔线,以料斗有正确的节距和配置,不允许超过图纸上所允许的偏差。
四、若是链式提升机，需要在外部把链条理顺，依次连接好链条和料斗，再把链条和料斗从提升机头部顺下，在提升机机尾做好链接，注意不要有链条扭偏现象。
五、安装提升机以后，要检测提升机的垂直度，大偏差不能超过2cm。

斗式提升机
斗式提升机（bucketelevator），是一种利用固定在牵引件上的一系列料斗，在垂直方向或大倾角条件下输送粉状、粒状及块状物料的连续式输送机械，简称“斗提机”或“提升机”。主要由机壳、牵引件（带或链）、料斗、驱动轮、改向轮、张紧装置、驱动装置等构件组成。
斗式提升机的工作原理：在斗提机的底部，牵引件上的料斗把物料舀起，随着牵引件逐步将物料提升到斗提机顶部，绕过顶轮后料斗向下翻转，将物料倾入接收槽内，空料斗继续向下移动到底部进入下一个循环，物料则经过接收槽送出斗提机。
斗式提升机广泛用于各散料输送行业，在主要用于散货码头筒仓系统内，也常用于其他输送环节的散料垂直提升。主要优点是结构简单、维护方便、能耗低、体积小占地面积少、封闭输送、布置灵活及适用物料广泛等。主要缺点是对过载的敏感性较大；料斗和牵引构件坏；输送高度有一定的限制，一般常用范围小于50m，输送量在1500m⊃3;/h以下。斗式提升机的分类方法有很多种，具体有：
（1）按装载物料的方式不同，可分为掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取装载，主要用于粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的物料；流入式是由物料直接流入料斗内，应用于大块状和磨琢性大的物料。
（2）按物料卸载的方式不同，可分为离心式、重力式和混合式。其中离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
（3）按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式和鳞斗式（三角斗或梯形斗）。
（4）按牵引件型式的不同，可分为带式和链式，其中带式又可分为普通织物芯带和钢丝绳芯带，链式可分为圆环链和板式套筒滚子链。
（5）从外形结构上可分为单筒体式和双筒体式。